PriekšrocībasCaur stiklu (TGV)un caur silīciju caur (TSV) procesi TGV galvenokārt ir šādi:
(1) izcilas augstfrekvences elektriskās īpašības. Stikla materiāls ir izolators, tā dielektriskā konstante ir tikai aptuveni 1/3 no silīcija materiāla dielektriskās konstantes, un zudumu koeficients ir par 2–3 lieluma kārtām zemāks nekā silīcija materiālam, kas ievērojami samazina substrāta zudumus un parazītiskās sekas un nodrošina pārraidītā signāla integritāti;
(2)liela izmēra un īpaši plāns stikla substrātsir viegli iegūt. Corning, Asahi, SCHOTT un citi stikla ražotāji var nodrošināt īpaši liela izmēra (>2 m × 2 m) un īpaši plānu (<50 µm) paneļu stiklu un īpaši plānus elastīgus stikla materiālus.
3) Zemas izmaksas. Pateicoties vieglai piekļuvei liela izmēra īpaši plānam paneļu stiklam, nav nepieciešama izolācijas slāņu uzklāšana, stikla adaptera plāksnes ražošanas izmaksas ir tikai aptuveni 1/8 no silīcija bāzes adaptera plāksnes izmaksām.
4) Vienkāršs process. Nav nepieciešams uzklāt izolācijas slāni uz pamatnes virsmas un TGV iekšējās sienas, un īpaši plānā adaptera plāksnē nav nepieciešama retināšana;
(5) Augsta mehāniskā stabilitāte. Pat ja adaptera plāksnes biezums ir mazāks par 100 µm, deformācija joprojām ir neliela;
(6) Plašs pielietojumu klāsts ir jauna gareniskā savienojuma tehnoloģija, ko izmanto vafeļu līmeņa iepakošanas jomā, lai sasniegtu īsāko attālumu starp vafeļu un vafeļu, minimālais savienojuma solis nodrošina jaunu tehnoloģiju ceļu ar izcilām elektriskajām, termiskajām un mehāniskajām īpašībām RF mikroshēmā, augstas klases MEMS sensoros, augsta blīvuma sistēmu integrācijā un citās jomās ar unikālām priekšrocībām, kas ir nākamās paaudzes 5G, 6G augstfrekvences mikroshēma 3D. Tā ir viena no pirmajām izvēlēm nākamās paaudzes 5G un 6G augstfrekvences mikroshēmu 3D iepakošanai.
TGV formēšanas process galvenokārt ietver smilšu strūklu, ultraskaņas urbšanu, mitro kodināšanu, dziļu reaktīvo jonu kodināšanu, gaismjutīgu kodināšanu, lāzera kodināšanu, lāzera inducētu dziļuma kodināšanu un fokusēšanas izlādes atveres veidošanu.
Jaunākie pētījumu un izstrādes rezultāti liecina, ka šī tehnoloģija var sagatavot caurumus un aklus caurumus ar dziļuma un platuma attiecību 20:1, un tiem ir laba morfoloģija. Lāzera inducēta dziļā kodināšana, kas rada nelielu virsmas raupjumu, pašlaik ir visvairāk pētītā metode. Kā parādīts 1. attēlā, ap parasto lāzera urbšanu ir acīmredzamas plaisas, savukārt lāzera inducētās dziļās kodināšanas apkārtējā virsma un sānu sienas ir tīras un gludas.
Apstrādes processTGVStarpposma elements ir parādīts 2. attēlā. Vispārējā shēma ir vispirms urbt caurumus stikla pamatnē un pēc tam uz sānu sienas un virsmas uzklāt barjeras slāni un sēklas slāni. Barjeras slānis novērš Cu difūziju uz stikla pamatnes, vienlaikus palielinot abu saķeri, protams, dažos pētījumos arī konstatēts, ka barjeras slānis nav nepieciešams. Pēc tam Cu tiek uzklāts ar galvanisko pārklāšanu, pēc tam atkvēlināts un Cu slānis tiek noņemts ar CMP. Visbeidzot, RDL pārvades slānis tiek sagatavots ar PVD pārklājuma litogrāfiju, un pasivācijas slānis tiek izveidots pēc līmes noņemšanas.
(a) Vafeles sagatavošana, (b) TGV veidošana, (c) divpusēja galvanizācija – vara uzklāšana, (d) atkvēlināšana un CMP ķīmiski mehāniskā pulēšana, virsmas vara slāņa noņemšana, (e) PVD pārklāšana un litogrāfija, (f) RDL pārvadīšanas slāņa uzklāšana, (g) atlīmēšanas noņemšana un Cu/Ti kodināšana, (h) pasivācijas slāņa veidošana.
Rezumējot,stikla caur caurumu (TGV)Pielietojuma perspektīvas ir plašas, un pašreizējais vietējais tirgus ir augošā stadijā, sākot no iekārtām līdz produktu dizainam un pētniecības un attīstības izaugsmes temps ir augstāks nekā vidēji pasaulē.
Pārkāpuma gadījumā sazinieties ar dzēšanas dienestu.
Publicēšanas laiks: 2024. gada 16. jūlijs