12 collu SiC substrāta N tipa liela izmēra augstas veiktspējas RF lietojumprogrammas

Īss apraksts:

12 collu SiC substrāts ir revolucionārs sasniegums pusvadītāju materiālu tehnoloģijā, piedāvājot transformējošas priekšrocības jaudas elektronikai un augstfrekvences lietojumprogrammām. Kā nozarē lielākais komerciāli pieejamais silīcija karbīda plākšņu formāts, 12 collu SiC substrāts nodrošina nepieredzētu apjomradītu ekonomiju, vienlaikus saglabājot materiāla raksturīgās priekšrocības, piemēram, plašas joslas atstarpes raksturlielumus un izcilas termiskās īpašības. Salīdzinot ar parastajām 6 collu vai mazākām SiC plāksnēm, 12 collu platforma nodrošina par vairāk nekā 300% lielāku izmantojamo laukumu uz vienu plāksni, ievērojami palielinot mikroshēmas ražību un samazinot ražošanas izmaksas jaudas ierīcēm. Šī izmēra pāreja atspoguļo silīcija plākšņu vēsturisko evolūciju, kur katrs diametra palielinājums nodrošināja ievērojamu izmaksu samazinājumu un veiktspējas uzlabojumus. 12 collu SiC substrāta izcilā siltumvadītspēja (gandrīz 3 reizes lielāka nekā silīcijam) un augstais kritiskā sabrukšanas lauka stiprums padara to īpaši vērtīgu nākamās paaudzes 800 V elektrotransportlīdzekļu sistēmām, kur tas ļauj izveidot kompaktākus un efektīvākus jaudas moduļus. 5G infrastruktūrā materiāla augstais elektronu piesātinājuma ātrums ļauj RF ierīcēm darboties augstākās frekvencēs ar mazākiem zudumiem. Substrāta saderība ar modificēta silīcija ražošanas iekārtām arī atvieglo vienmērīgāku ieviešanu esošajās rūpnīcās, lai gan SiC ārkārtējās cietības (9,5 Mosa skala) dēļ ir nepieciešama specializēta apstrāde. Pieaugot ražošanas apjomiem, paredzams, ka 12 collu SiC substrāts kļūs par nozares standartu lieljaudas lietojumprogrammām, veicinot inovācijas automobiļu, atjaunojamās enerģijas un rūpnieciskās enerģijas pārveidošanas sistēmās.

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produkta tagi

Tehniskie parametri

12 collu silīcija karbīda (SiC) substrāta specifikācija
Pakāpe		ZeroMPD ražošana Pakāpe (Z pakāpe)	Standarta ražošana Pakāpe (P pakāpe)		Manekena pakāpe (D pakāpe)
Diametrs		300 mm ~ 1305 mm
Biezums	4H-N	750 μm ± 15 μm	750 μm ± 25 μm
	4H-SI	750 μm ± 15 μm	750 μm ± 25 μm
Vafeles orientācija		Ārpus ass: 4,0° virzienā uz <1120 >±0,5° 4H-N, uz ass: <0001>±0,5° 4H-SI
Mikrocauruļu blīvums	4H-N	≤0,4 cm-2	≤4 cm-2		≤25 cm-2
	4H-SI	≤5 cm-2	≤10 cm-2		≤25 cm-2
Pretestība	4H-N	0,015–0,024 Ω·cm			0,015–0,028 Ω·cm
	4H-SI	≥1E10 Ω·cm			≥1E5 Ω·cm
Primārā plakanā orientācija		{10–10} ±5,0°
Primārais plakanais garums	4H-N	Nav pieejams
	4H-SI	Iecirtums
Malu izslēgšana		3 mm
LTV/TTV/Loks/Deformācija		≤5μm/≤15μm/≤35μm/≤55μm			≤5μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm
Nelīdzenums		Poļu Ra≤1 nm
		CMP Ra≤0,2 nm			Ra≤0,5 nm
Malu plaisas augstas intensitātes gaismas ietekmē Sešstūra plāksnes ar augstas intensitātes gaismu Politipa zonas ar augstas intensitātes gaismu Vizuālie oglekļa ieslēgumi Silīcija virsmas skrāpējumi augstas intensitātes gaismas ietekmē		Neviens Kumulatīvā platība ≤0,05% Neviens Kumulatīvā platība ≤0,05% Neviens			Kopējais garums ≤ 20 mm, viena elementa garums ≤ 2 mm Kumulatīvā platība ≤0,1% Kumulatīvā platība ≤3% Kumulatīvā platība ≤3% Kopējais garums ≤1 × vafeles diametrs
Edge Chips ar augstas intensitātes gaismu		Nav atļauts ≥0,2 mm platums un dziļums			7 atļauti, katrs ≤1 mm
(TSD) Vītņskrūves dislokācija		≤500 cm⁻²		Nav pieejams
(BPD) Pamatnes plaknes dislokācija		≤1000 cm⁻²		Nav pieejams
Silīcija virsmas piesārņojums ar augstas intensitātes gaismu		Neviens
Iepakojums		Daudzvafeļu kasete vai viena vafeļu konteiners
Piezīmes:
1 Defektu ierobežojumi attiecas uz visu vafeļu virsmu, izņemot malu izslēgšanas zonu. 2Skrāpējumi jāpārbauda tikai uz Si virsmas. 3 Dislokācijas dati ir tikai no KOH kodinātām plāksnēm.

Galvenās iezīmes

1. Liela izmēra priekšrocība: 12 collu SiC substrāts (12 collu silīcija karbīda substrāts) piedāvā lielāku vienas plāksnes laukumu, kas ļauj saražot vairāk mikroshēmu uz vienu plāksni, tādējādi samazinot ražošanas izmaksas un palielinot ražu.
2. Augstas veiktspējas materiāls: Silīcija karbīda augstā temperatūras izturība un augstais sabrukšanas lauka stiprums padara 12 collu substrātu ideāli piemērotu augstsprieguma un augstfrekvences lietojumprogrammām, piemēram, EV invertoriem un ātrās uzlādes sistēmām.
3. Apstrādes saderība: Neskatoties uz SiC augsto cietību un apstrādes izaicinājumiem, 12 collu SiC substrāts panāk zemākus virsmas defektus, pateicoties optimizētām griešanas un pulēšanas metodēm, tādējādi uzlabojot ierīces ražu.
4. Izcila termiskā vadība: Pateicoties labākai siltumvadītspējai nekā uz silīcija bāzes veidotiem materiāliem, 12 collu substrāts efektīvi novērš siltuma izkliedi lieljaudas ierīcēs, pagarinot iekārtu kalpošanas laiku.

Galvenie pielietojumi

1. Elektromobiļi: 12 collu SiC substrāts (12 collu silīcija karbīda substrāts) ir nākamās paaudzes elektrisko piedziņas sistēmu galvenā sastāvdaļa, kas nodrošina augstas efektivitātes invertorus, kas palielina nobraukumu un samazina uzlādes laiku.

2. 5G bāzes stacijas: Liela izmēra SiC substrāti atbalsta augstfrekvences RF ierīces, atbilstot 5G bāzes staciju prasībām attiecībā uz lielu jaudu un zemiem zudumiem.

3. Rūpnieciskie barošanas avoti: Saules invertoros un viedtīklos 12 collu substrāts var izturēt augstāku spriegumu, vienlaikus samazinot enerģijas zudumus.

4. Patēriņa elektronika: Nākotnes ātrās uzlādes ierīces un datu centru barošanas avoti varētu izmantot 12 collu SiC substrātus, lai sasniegtu kompaktu izmēru un augstāku efektivitāti.

XKH pakalpojumi

Mēs specializējamies pielāgotos 12 collu SiC substrātu (12 collu silīcija karbīda substrātu) apstrādes pakalpojumos, tostarp:
1. Griešana un pulēšana: Mazbojājoša, ļoti līdzena substrāta apstrāde, kas pielāgota klienta prasībām, nodrošinot stabilu ierīces darbību.
2. Epitaksiālās augšanas atbalsts: augstas kvalitātes epitaksiālās vafeļu piegādes pakalpojumi, lai paātrinātu mikroshēmu ražošanu.
3. Mazo partiju prototipēšana: atbalsta pētniecības un attīstības validāciju pētniecības iestādēm un uzņēmumiem, saīsinot izstrādes ciklus.
4. Tehniskās konsultācijas: Pilnīgi risinājumi, sākot no materiālu izvēles līdz procesa optimizācijai, palīdzot klientiem pārvarēt SiC apstrādes izaicinājumus.
Neatkarīgi no tā, vai runa ir par masveida ražošanu vai specializētu pielāgošanu, mūsu 12 collu SiC substrāta pakalpojumi atbilst jūsu projekta vajadzībām, nodrošinot tehnoloģiskus sasniegumus.