12 collu pilnībā automātiska precīzijas griešanas zāģa iekārta Vafeļu griešanas sistēma Si/SiC un HBM (Al) griešanai
Tehniskie parametri
Parametrs | Specifikācija |
Darba izmērs | Φ8", Φ12" |
Vārpsta | Divasu 1,2/1,8/2,4/3,0, maks. 60 000 apgr./min |
Asmens izmērs | 2" ~ 3" |
Y1/Y2 ass
| Vienpakāpes solis: 0,0001 mm |
Pozicionēšanas precizitāte: < 0,002 mm | |
Griešanas diapazons: 310 mm | |
X ass | Padeves ātruma diapazons: 0,1–600 mm/s |
Z1/Z2 ass
| Vienpakāpes solis: 0,0001 mm |
Pozicionēšanas precizitāte: ≤ 0,001 mm | |
θ ass | Pozicionēšanas precizitāte: ±15" |
Tīrīšanas stacija
| Rotācijas ātrums: 100–3000 apgr./min |
Tīrīšanas metode: Automātiska skalošana un žāvēšana centrifūgā | |
Darba spriegums | 3 fāžu 380 V 50 Hz |
Izmēri (P×D×A) | 1550 × 1255 × 1880 mm |
Svars | 2100 kg |
Darbības princips
Iekārta nodrošina augstas precizitātes griešanu, izmantojot šādas tehnoloģijas:
1. Augstas stingrības vārpstas sistēma: rotācijas ātrums līdz 60 000 apgr./min., aprīkota ar dimanta asmeņiem vai lāzergriešanas galviņām, lai pielāgotos dažādām materiālu īpašībām.
2. Daudzasu kustības vadība: X/Y/Z ass pozicionēšanas precizitāte ±1 μm, kas apvienota ar augstas precizitātes režģa skalām, lai nodrošinātu griešanas ceļus bez novirzēm.
3. Inteliģenta vizuālā izlīdzināšana: augstas izšķirtspējas CCD (5 megapikseļi) automātiski atpazīst griešanas ielas un kompensē materiāla deformāciju vai nepareizu izlīdzināšanu.
4. Dzesēšana un putekļu noņemšana: integrēta tīra ūdens dzesēšanas sistēma un vakuuma iesūkšanas putekļu noņemšana, lai samazinātu termisko triecienu un daļiņu piesārņojumu.
Griešanas režīmi
1. Asmens griešana kubiņos: piemērota tradicionāliem pusvadītāju materiāliem, piemēram, Si un GaAs, ar griezuma platumu 50–100 μm.
2. Slepenā lāzera sadalīšana kubiņos: izmanto īpaši plānām plāksnēm (<100 μm) vai trausliem materiāliem (piemēram, LT/LN), nodrošinot atdalīšanu bez stresa.
Tipiski pielietojumi
Saderīgs materiāls | Pielietojuma lauks | Apstrādes prasības |
Silīcijs (Si) | IC, MEMS sensori | Augstas precizitātes griešana, šķeldošana <10μm |
Silīcija karbīds (SiC) | Jaudas ierīces (MOSFET/diodes) | Griešana ar minimālu bojājumu risku, termiskās pārvaldības optimizācija |
Gallija arsenīds (GaAs) | RF ierīces, optoelektroniskās mikroshēmas | Mikroplaisu novēršana, tīrības kontrole |
LT/LN substrāti | SAW filtri, optiskie modulatori | Griešana bez stresa, saglabājot pjezoelektriskās īpašības |
Keramikas substrāti | Jaudas moduļi, LED iepakojums | Augstas cietības materiāla apstrāde, malu līdzenums |
QFN/DFN rāmji | Uzlabots iepakojums | Daudzšķembu vienlaicīga griešana, efektivitātes optimizācija |
WLCSP vafeles | Vafeļu līmeņa iepakojums | Īpaši plānu vafeļu (50 μm) sagriešana bez bojājumiem |
Priekšrocības
1. Ātrdarbīga kasešu kadru skenēšana ar sadursmju novēršanas trauksmēm, ātru pārsūtīšanas pozicionēšanu un spēcīgu kļūdu labošanas iespēju.
2. Optimizēts divu vārpstu griešanas režīms, kas uzlabo efektivitāti par aptuveni 80 % salīdzinājumā ar vienas vārpstas sistēmām.
3. Precīzi importētas lodīšu skrūves, lineāras vadotnes un Y ass režģa mēroga slēgtas cilpas vadība, kas nodrošina augstas precizitātes apstrādes ilgtermiņa stabilitāti.
4. Pilnībā automatizēta iekraušana/izkraušana, pārvietošanas pozicionēšana, izlīdzināšanas griešana un griezuma pārbaude, kas ievērojami samazina operatora (OP) darba slodzi.
5. Gantry stila vārpstas montāžas konstrukcija ar minimālo divu asmeņu atstarpi 24 mm, kas nodrošina plašāku pielāgošanās spēju divu vārpstu griešanas procesiem.
Funkcijas
1.Augstas precizitātes bezkontakta augstuma mērīšana.
2. Daudzslāņu divu asmeņu griešana uz vienas paplātes.
3. Automātiska kalibrēšana, griezuma pārbaude un asmeņu lūzuma noteikšanas sistēmas.
4. Atbalsta dažādus procesus ar atlasāmiem automātiskās izlīdzināšanas algoritmiem.
5. Kļūmju pašlabošanas funkcionalitāte un reāllaika daudzpozīciju uzraudzība.
6.Pirmā griezuma pārbaudes iespēja pēc sākotnējās griešanas.
7.Pielāgojami rūpnīcas automatizācijas moduļi un citas papildu funkcijas.
Iekārtu pakalpojumi
Mēs piedāvājam visaptverošu atbalstu, sākot no iekārtu izvēles līdz ilgtermiņa apkopei:
(1) Pielāgota izstrāde
· Ieteikt griešanas ar asmeni/lāzera griešanas risinājumus, pamatojoties uz materiāla īpašībām (piemēram, SiC cietību, GaAs trauslumu).
· Piedāvāt bezmaksas paraugu testēšanu, lai pārbaudītu griešanas kvalitāti (tostarp šķembošanas pakāpi, griezuma platumu, virsmas raupjumu utt.).
(2) Tehniskā apmācība
· Pamatapmācība: Iekārtu ekspluatācija, parametru regulēšana, regulāra apkope.
· Padziļinātie kursi: Procesu optimizācija sarežģītiem materiāliem (piemēram, LT substrātu griešana bez stresa).
(3) Pēcpārdošanas atbalsts
· Reaģēšana visu diennakti: attālināta diagnostika vai palīdzība uz vietas.
· Rezerves daļu piegāde: Noliktavā pieejamas vārpstas, asmeņi un optiskās komponentes ātrai nomaiņai.
· Profilaktiskā apkope: Regulāra kalibrēšana, lai saglabātu precizitāti un pagarinātu kalpošanas laiku.

Mūsu priekšrocības
✔ Pieredze nozarē: Apkalpojam vairāk nekā 300 pusvadītāju un elektronikas ražotājus visā pasaulē.
✔ Jaunākās tehnoloģijas: precīzas lineārās vadotnes un servo sistēmas nodrošina nozarē vadošo stabilitāti.
✔ Globāls servisa tīkls: Aptvērums Āzijā, Eiropā un Ziemeļamerikā, lai nodrošinātu lokālu atbalstu.
Jautājumu vai testēšanas gadījumā, lūdzu, sazinieties ar mums!

