6 collu 4H SEMI tipa SiC kompozītmateriāla substrāts Biezums 500 μm TTV≤5 μm MOS pakāpe

Īss apraksts:

Līdz ar 5G sakaru un radaru tehnoloģiju straujo attīstību 6 collu daļēji izolējošais SiC kompozītmateriāla substrāts ir kļuvis par pamatmateriālu augstfrekvences ierīču ražošanā. Salīdzinot ar tradicionālajiem GaAs substrātiem, šis substrāts saglabā augstu pretestību (>10⁸ Ω·cm), vienlaikus uzlabojot siltumvadītspēju vairāk nekā 5 reizes, efektīvi risinot siltuma izkliedes problēmas milimetru viļņu ierīcēs. Ikdienas ierīcēs, piemēram, 5G viedtālruņos un satelītu sakaru termināļos, esošie jaudas pastiprinātāji, visticamāk, ir veidoti uz šī substrāta. Izmantojot mūsu patentēto "buferslāņa dopinga kompensācijas" tehnoloģiju, mēs esam samazinājuši mikrocauruļu blīvumu līdz zemam 0,5/cm² un sasnieguši īpaši zemus mikroviļņu zudumus 0,05 dB/mm.

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produkta tagi

Tehniskie parametri

Preces	Specifikācija	Preces	Specifikācija
Diametrs	150±0,2 mm	Priekšējās (Si virsmas) raupjums	Ra≤0,2 nm (5 μm × 5 μm)
Politips	4H	Malas šķemba, skrāpējums, plaisa (vizuāla pārbaude)	Neviens
Pretestība	≥1E8 Ω·cm	TTV	≤5 μm
Pārneses slāņa biezums	≥0,4 μm	Velku	≤35 μm
Tukšums (2 mm>D>0,5 mm)	≤5 gab./vafele	Biezums	500±25 μm

Galvenās iezīmes

1. Izcila augstfrekvences veiktspēja
6 collu daļēji izolējošais SiC kompozītmateriāla substrāts izmanto pakāpenisku dielektriskā slāņa dizainu, kas nodrošina dielektriskās konstantes svārstības <2% Ka joslā (26,5–40 GHz) un uzlabo fāzes konsistenci par 40%. T/R moduļos, kas izmanto šo substrātu, efektivitāte palielinās par 15% un enerģijas patēriņš samazinās par 20%.

2. Revolucionāra termiskā pārvaldība
Unikāla "termiskā tilta" kompozītmateriāla struktūra nodrošina 400 W/m·K sānu siltumvadītspēju. 28 GHz 5G bāzes stacijas PA moduļos savienojuma temperatūra pēc 24 stundu nepārtrauktas darbības paaugstinās tikai par 28 °C — par 50 °C zemāka nekā parastajiem risinājumiem.

3. Augstākā vafeļu kvalitāte
Izmantojot optimizētu fizikālā tvaiku pārneses (PVT) metodi, mēs sasniedzam dislokācijas blīvumu <500/cm² un kopējo biezuma variāciju (TTV) <3 μm.
4. Ražošanai draudzīga apstrāde
Mūsu lāzera atkvēlināšanas process, kas īpaši izstrādāts 6 collu daļēji izolējošam SiC kompozītmateriāla substrātam, samazina virsmas stāvokļa blīvumu par divām lieluma kārtām pirms epitaksijas.

Galvenie pielietojumi

1. 5G bāzes stacijas galvenie komponenti
Masīvos MIMO antenu masīvos GaN HEMT ierīces uz 6 collu daļēji izolējošiem SiC kompozītmateriāla substrātiem sasniedz 200 W izejas jaudu un >65 % efektivitāti. Lauka testi 3,5 GHz frekvencē uzrādīja pārklājuma rādiusa pieaugumu par 30 %.

2. Satelītu sakaru sistēmas
Zemās Zemes orbītas (LEO) satelītu raidītāji, kas izmanto šo substrātu, uzrāda par 8 dB augstāku EIRP Q joslā (40 GHz), vienlaikus samazinot svaru par 40%. SpaceX Starlink termināļi to ir pieņēmuši masveida ražošanā.

3. Militārās radaru sistēmas
Uz šī substrāta uzbūvētie fāzēto radaru T/R moduļi sasniedz 6–18 GHz joslas platumu un trokšņa koeficientu tikai 1,2 dB, pagarinot noteikšanas diapazonu par 50 km agrīnās brīdināšanas radaru sistēmās.

4. Automobiļu milimetru viļņu radars
79 GHz automobiļu radaru mikroshēmas, kas izmanto šo substrātu, uzlabo leņķisko izšķirtspēju līdz 0,5°, atbilstot L4 autonomās braukšanas prasībām.

Mēs piedāvājam visaptverošu pielāgotu pakalpojumu risinājumu 6 collu daļēji izolējošiem SiC kompozītmateriālu substrātiem. Pielāgojot materiāla parametrus, mēs atbalstām precīzu pretestības regulēšanu diapazonā no 10⁶ līdz 10¹⁰ Ω·cm. Īpaši militāriem lietojumiem mēs varam piedāvāt īpaši augstas pretestības opciju >10⁹ Ω·cm. Tas piedāvā trīs biezuma specifikācijas vienlaikus: 200 μm, 350 μm un 500 μm, ar stingri kontrolētu pielaidi ±10 μm robežās, kas atbilst dažādām prasībām, sākot no augstfrekvences ierīcēm līdz lieljaudas lietojumiem.

Runājot par virsmas apstrādes procesiem, mēs piedāvājam divus profesionālus risinājumus: ķīmiskā mehāniskā pulēšana (ĶMP) var panākt atomu līmeņa virsmas līdzenumu ar Ra < 0,15 nm, kas atbilst visstingrākajām epitaksiālās augšanas prasībām; epitaksiāli gatavā virsmas apstrādes tehnoloģija ātrai ražošanai var nodrošināt īpaši gludas virsmas ar Sq < 0,3 nm un atlikušā oksīda biezumu < 1 nm, ievērojami vienkāršojot klienta pirmapstrādes procesu.

XKH nodrošina visaptverošus, pielāgotus risinājumus 6 collu daļēji izolējošiem SiC kompozītmateriālu substrātiem

1. Materiāla parametru pielāgošana
Mēs piedāvājam precīzu pretestības regulēšanu diapazonā no 10⁶ līdz 10¹⁰ Ω·cm, kā arī specializētas īpaši augstas pretestības opcijas >10⁹ Ω·cm militārām/kosmiskām lietojumprogrammām.

2. Biezuma specifikācijas
Trīs standartizētas biezuma iespējas:

· 200 μm (optimizēts augstfrekvences ierīcēm)

· 350 μm (standarta specifikācija)

· 500 μm (paredzēts lieljaudas lietojumprogrammām)
· Visiem variantiem ir stingras biezuma pielaides ±10 μm.

3. Virsmas apstrādes tehnoloģijas

Ķīmiskā mehāniskā pulēšana (ĶMP): Sasniedz atomu līmeņa virsmas līdzenumu ar Ra < 0,15 nm, atbilstot stingrām epitaksiālās augšanas prasībām RF un jaudas ierīcēm.

4. Epi-Ready virsmas apstrāde

· Nodrošina īpaši gludas virsmas ar Sq<0,3 nm raupjumu

· Kontrolē dabīgā oksīda biezumu līdz <1 nm

· Novērš līdz pat 3 pirmapstrādes posmiem klienta telpās