Alumīnija keramikas gala efektors/dakšas roka vafeļu un substrātu apstrādei

Īss apraksts:

Alumīnija keramikas gala efektors, ko parasti dēvē par keramikas dakšas sviru vai keramikas satvērēju, ir kritiski svarīgs instruments, ko izmanto robotizētās automatizācijas un tīrtelpu ražošanas līnijās. Šis komponents tiek uzstādīts uz robotizētās rokas kā galīgā saskarne ar produktu un ir atbildīgs par ļoti jutīgu detaļu, piemēram, silīcija plākšņu, stikla paneļu vai mikroelektronisko komponentu, paņemšanu, turēšanu, izlīdzināšanu un pārvietošanu.

Sūtiet mums e-pastu

Funkcijas

Detalizēta diagramma

keramikas-svira-pusvadītāju plāksnīšu piedziņai-02 - 副本

Alumīnija keramikas gala efektora pārskats

Alumīnija keramikas gala efektors, ko parasti dēvē par keramikas dakšas sviru vai keramikas satvērēju, ir kritiski svarīgs instruments, ko izmanto robotizētās automatizācijas un tīrtelpu ražošanas līnijās. Alumīnija keramikas gala efektors tiek uzstādīts uz robotizētās rokas kā galīgā saskarne ar produktu, un tas ir atbildīgs par ļoti jutīgu detaļu, piemēram, silīcija plākšņu, stikla paneļu vai mikroelektronisko komponentu, paņemšanu, turēšanu, izlīdzināšanu un pārvietošanu.

Izgatavota no īpaši tīras alumīnija oksīda keramikas (Al2O3), šī dakšas svira nodrošina izcili tīru un stabilu risinājumu vidēm, kurās nav pieļaujama metāla piesārņošana, plastiskā deformācija vai daļiņu veidošanās.

Materiālu īpašības — kāpēc alumīnija oksīds

Par alumīnija keramikas gala efektoru ， alumīnija oksīds (Al2O3) ir viens no visizveidotākajiem un uzticamākajiemprogresīva inženiertehniskā keramikaMūsu izmantotā klase (tīrība ≥99,5 %) piedāvā unikālu fizikālo un ķīmisko īpašību kombināciju, kas padara to par izvēles materiālu pusvadītāju un vakuuma lietojumiem:

Īpaša cietība– Ar Mosa cietības pakāpi 9, tā nodrošina ilgstošu izturību un izturību pret skrāpējumiem.
Termiskā izturība– Saglabā strukturālo integritāti virs 1600°C, pārspējot metāla un polimēru analogus.
Elektriskā izolācija– Novērš statiskās elektrības uzkrāšanos un nodrošina pilnīgu dielektrisko aizsardzību.
Ķīmiskā imunitāte– Neietekmē skābes, sārmi, plazmas gāzes un agresīvi tīrīšanas šķīdumi.
Īpaši zems piesārņojuma risks– Neizdaloša, zemas berzes virsma, kas samazina daļiņu izdalīšanos tīrtelpās.

Šīs īpašības ļauj alumīnija oksīda keramikas gala efektoriem nevainojami darboties skarbos, augstas precizitātes apstākļos.

Alumīnija keramikas gala efektora galvenie pielietojumi

Alumīnija oksīda keramikas gala efektora dakšas sviru daudzpusība padara tās neaizstājamas vairākās augsto tehnoloģiju nozarēs:

Pusvadītāju vafeļu transportēšanas sistēmas– Droša silīcija plākšņu pārvietošana no viena procesa uz otru bez mikroskrāpējumiem.
Plakano displeju ražošana– Trauslu stikla substrātu apstrāde OLED, LCD vai microLED ražošanā.
Fotoelektrisko (PV) ražošana– Atbalsta saules bateriju iekraušanu un izkraušanu ātrgaitas robotizētos ciklos.
Optisko un elektronisko komponentu montāža– Satver tādas smalkas detaļas kā sensori, rezistori un miniatūras mikroshēmas.
Vakuuma un tīrtelpu automatizācija– Precīzu uzdevumu veikšana īpaši tīros, daļiņu kontrolētos apstākļos.

Katrā scenārijā alumīnija keramikas gala efektors nodrošina izšķirošo saikni starp robotizēto automatizāciju un pārvietojamo produktu.

Alumīnija keramikas gala efektora dizaina un pielāgošanas iespējas

Katrai ražošanas līnijai ir unikālas prasības. Tāpēc mēs piedāvājam pielāgotus alumīnija keramikas efektoru risinājumus dažādiem vafeļu izmēriem, robotizētām sistēmām un apstrādes metodēm:

Saderība ar plāksnēm: Paredzēts plāksnēm no 2 līdz 12 collām un pielāgojams pielāgotām detaļām.

Ģeometrijas opcijas: viena dakša, divu dakšu, vairāku slotu vai pielāgotas formas ar integrētiem padziļinājumiem.

Vakuuma apstrāde: Papildus pieejami vakuuma iesūkšanas kanāli bezkontakta vafeļu atbalstam.

Montāžas saskarnes: Pielāgoti skrūvju caurumi, atloki vai rievoti dizaini, lai tie atbilstu jebkurai robotizētai rokai.

Virsmas apdare: Pulētas vai īpaši apstrādātas virsmas (līdz Ra < 0,15 μm).

Malu profili: nošķeltas vai noapaļotas malas maksimālai vafeļu aizsardzībai.

Mūsu alumīnija keramikas gala efektoru inženieru komanda var strādāt ar klientu CAD rasējumiem vai paraugu detaļām, nodrošinot nemanāmu integrāciju esošajās automatizācijas sistēmās.

Alumīnija keramikas gala efektoru galvenās priekšrocības

Funkcija	Kāpēc tas ir svarīgi
Izmēru precizitāte	Saglabā perfektu izlīdzinājumu pat ātrgaitas, atkārtotos ciklos.
Nepiesārņojošs	Praktiski neražo daļiņas, atbilstot stingrām tīrtelpas prasībām.
Karstumizturīgs un izturīgs pret koroziju	Iztur agresīvus apstrādes posmus un termiskos triecienus.
Nav statiskās lādiņa	Aizsargā jutīgas plāksnes un komponentus no elektrostatiskā riska.
Viegls, bet stingrs	Nodrošina augstu stingrību, neapdraudot robotizētās rokas slodzi.
Pagarināts kalpošanas laiks	Pārspēj metāla un polimēru sviras kalpošanas laika un uzticamības ziņā.

Alumīnija keramikas gala efektora materiālu salīdzinājums

Atribūts	Plastmasas dakšas roka	Alumīnija/metāla dakšas svira	Alumīnija keramikas dakšas svira
Cietība	Zems	Vidējs	Ļoti augsts
Termiskais diapazons	≤ 150°C	≤ 500°C	Līdz 1600°C
Ķīmiskā stabilitāte	Nabadzīgs	Vidējs	Lieliski
Tīrtelpas vērtējums	Zems	Vidēji	Ideāli piemērots 100. klasei vai augstākai
Nodilumizturība	Ierobežots	Labi	Izcils
Pielāgošanas līmenis	Vidējs	Ierobežots	Plašs

Bieži uzdotie jautājumi (BUJ) par alumīnija keramikas gala efektoru

1. jautājums: Ar ko alumīnija oksīda keramikas gala efektors atšķiras no metāla gala efektora?
A1:Atšķirībā no alumīnija vai tērauda svirām, alumīnija oksīda keramika nekorodē, nedeformējas un neievada metāla jonus pusvadītāju procesos. Tā saglabā izmēru stabilitāti ekstremālos apstākļos un praktiski neizdala daļiņas.

2. jautājums: Vai šos alumīnija keramikas gala efektorus var izmantot augsta vakuuma un plazmas kamerās?
A2:Jā. Alumīnija oksīda keramika irneizdala gāzesun izturīgs pret plazmu, kas padara to par vēlamo materiālu vakuuma apstrādes un kodināšanas iekārtām.

3. jautājums: Cik pielāgojamas ir šīs alumīnija keramikas gala efektora dakšas sviras?
A3:Katra vienība var būtpilnībā pielāgots— ieskaitot formu, spraugas, iesūkšanas atveres, montāžas veidu un malu apdari —, lai atbilstu jūsu robotizētās sistēmas prasībām.

4. jautājums: Vai tie ir trausli?
A4:Lai gan keramikai piemīt dabisks trauslums, mūsu projektēšanas inženierija vienmērīgi sadala slodzi un samazina sprieguma punktus. Pareizi rīkojoties, kalpošanas laiks bieži vien pārsniedz metāla vai polimēru alternatīvu kalpošanas laiku.

Par mums

XKH specializējas īpašu optisko stiklu un jaunu kristāla materiālu augsto tehnoloģiju izstrādē, ražošanā un pārdošanā. Mūsu produkti ir paredzēti optiskajai elektronikai, plaša patēriņa elektronikai un militārajai rūpniecībai. Mēs piedāvājam safīra optiskos komponentus, mobilo tālruņu lēcu pārsegus, keramiku, LT, silīcija karbīda SIC, kvarca un pusvadītāju kristāla plāksnes. Pateicoties prasmēm un modernākajam aprīkojumam, mēs izceļamies nestandarta produktu apstrādē, cenšoties kļūt par vadošo optoelektronisko materiālu augsto tehnoloģiju uzņēmumu.