CVD metode augstas tīrības SiC izejvielu ražošanai silīcija karbīda sintēzes krāsnī pie 1600 ℃

Īss apraksts:

Silīcija karbīda (SiC) sintēzes krāsns (CVD). Tajā tiek izmantota ķīmiskā tvaiku pārklāšanas (CVD) tehnoloģija 4 gāzveida silīcija avotiem (piemēram, SiH₄, SiCl4) augstas temperatūras vidē, kurā tie reaģē uz oglekļa avotiem (piemēram, C3H8, CH4). Galvenā ierīce augstas tīrības pakāpes silīcija karbīda kristālu audzēšanai uz substrāta (grafīta vai SiC sēklas). Šo tehnoloģiju galvenokārt izmanto SiC monokristāla substrāta (4H/6H-SiC) sagatavošanai, kas ir galvenā procesa iekārta jaudas pusvadītāju (piemēram, MOSFET, SBD) ražošanai.

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Darbības princips:

1. Prekursoru piegāde. Silīcija avota (piemēram, SiH₄) un oglekļa avota (piemēram, C3H₈) gāzes tiek sajauktas proporcionāli un ievadītas reakcijas kamerā.

2. Augstas temperatūras sadalīšanās: augstā temperatūrā 1500 ~ 2300 ℃, gāzes sadalīšanās rada Si un C aktīvos atomus.

3. Virsmas reakcija: Si un C atomi tiek nogulsnēti uz substrāta virsmas, veidojot SiC kristāla slāni.

4. Kristālu augšana: kontrolējot temperatūras gradientu, gāzes plūsmu un spiedienu, lai panāktu virziena augšanu pa c asi vai a asi.

Galvenie parametri:

· Temperatūra: 1600 ~ 2200 ℃ (> 2000 ℃ 4H-SiC)

· Spiediens: 50 ~ 200 mbar (zems spiediens, lai samazinātu gāzes kodolu veidošanos)

· Gāzes attiecība: Si/C≈1,0 ~ 1,2 (lai izvairītos no Si vai C bagātināšanas defektiem)

Galvenās iezīmes:

(1) Kristāla kvalitāte
Zems defektu blīvums: mikrotubulu blīvums < 0,5 cm⁻², dislokācijas blīvums <10⁴ cm⁻².

Polikristāliskā tipa kontrole: var audzēt 4H-SiC (mainstream), 6H-SiC, 3C-SiC un citus kristāla veidus.

(2) Iekārtas veiktspēja
Augstas temperatūras stabilitāte: grafīta indukcijas sildīšana vai pretestības sildīšana, temperatūra> 2300 ℃.

Viendabīguma kontrole: temperatūras svārstības ±5℃, augšanas ātrums 10~50μm/h.

Gāzes sistēma: augstas precizitātes masas plūsmas mērītājs (MFC), gāzes tīrība ≥99,999%.

(3) Tehnoloģiskās priekšrocības
Augsta tīrība: fona piemaisījumu koncentrācija <10¹⁶ cm⁻³ (N, B utt.).

Liels izmērs: atbalsta 6 "/8" SiC substrāta augšanu.

(4) Enerģijas patēriņš un izmaksas
Augsts enerģijas patēriņš (200 ~ 500 kW · h uz krāsni), kas veido 30% ~ 50% no SiC substrāta ražošanas izmaksām.

Galvenās lietojumprogrammas:

1. Strāvas pusvadītāju substrāts: SiC MOSFET elektrisko transportlīdzekļu un fotoelektrisko invertoru ražošanai.

2. Rf ierīce: 5G bāzes stacijas GaN-on-SiC epitaksiālais substrāts.

3. Ekstrēmās vides ierīces: augstas temperatūras sensori kosmosa un atomelektrostacijām.

Tehniskā specifikācija:

Specifikācija	Sīkāka informācija
Izmēri (garums × platums × augstums)	4000 x 3400 x 4300 mm vai pielāgot
Krāsns kameras diametrs	1100 mm
Iekraušanas jauda	50kg
Vakuuma ierobežojuma pakāpe	10-2Pa (2h pēc molekulārā sūkņa iedarbināšanas)
Kameras spiediena pieauguma ātrums	≤10Pa/h (pēc kalcinēšanas)
Apakšējā krāsns vāka pacelšanas gājiens	1500 mm
Sildīšanas metode	Indukcijas apkure
Maksimālā temperatūra krāsnī	2400°C
Apkures barošanas avots	2X40kW
Temperatūras mērīšana	Divu krāsu infrasarkanās temperatūras mērīšana
Temperatūras diapazons	900 ~ 3000 ℃
Temperatūras kontroles precizitāte	±1°C
Kontroles spiediena diapazons	1 ~ 700 mbar
Spiediena kontroles precizitāte	1 ~ 5 mbar ± 0,1 mbar; 5 ~ 100 mbar ± 0,2 mbar; 100 ~ 700 mbar ± 0,5 mbar
Iekraušanas metode	Zemāka slodze;
Izvēles konfigurācija	Dubults temperatūras mērīšanas punkts, izkraušanas iekrāvējs.

XKH pakalpojumi:

XKH nodrošina pilna cikla pakalpojumus silīcija karbīda CVD krāsnīm, tostarp aprīkojuma pielāgošanu (temperatūras zonas projektēšana, gāzes sistēmas konfigurācija), procesa izstrādi (kristālu kontrole, defektu optimizācija), tehnisko apmācību (ekspluatācija un apkope) un pēcpārdošanas atbalstu (galveno komponentu rezerves daļu piegāde, attālā diagnostika), lai palīdzētu klientiem sasniegt augstas kvalitātes SiC substrāta masveida ražošanu. Un sniedziet procesa jaunināšanas pakalpojumus, lai nepārtraukti uzlabotu kristāla ražu un augšanas efektivitāti.