Dimanta stieples griešanas mašīna SiC | Safīra | Kvarca | Stikla griešanai
Dimanta stieples griešanas mašīnas detalizēta shēma
Dimanta stieples griešanas mašīnas pārskats
Dimanta stieples vienas līnijas griešanas sistēma ir uzlabots apstrādes risinājums, kas paredzēts īpaši cietu un trauslu virsmu griešanai. Izmantojot ar dimantu pārklātu stiepli kā griešanas līdzekli, iekārta nodrošina lielu ātrumu, minimālus bojājumus un izmaksu ziņā efektīvu darbību. Tā ir ideāli piemērota tādiem pielietojumiem kā safīra plāksnes, SiC kristāli, kvarca plāksnes, keramika, optiskais stikls, silīcija stieņi un dārgakmeņi.
Salīdzinot ar tradicionālajiem zāģa asmeņiem vai abrazīvajām stieplēm, šī tehnoloģija nodrošina augstāku izmēru precizitāti, mazākus griezuma zudumus un uzlabotu virsmas integritāti. To plaši izmanto pusvadītājos, fotoelektriskajos elementos, LED ierīcēs, optikā un precīzā akmens apstrādē, un tā atbalsta ne tikai taisnvirziena griešanu, bet arī lielu vai neregulāras formas materiālu īpašu griešanu.
Darbības princips
Mašīna darbojas, vadotdimanta stieple ar īpaši lielu lineāro ātrumu (līdz 1500 m/min)Vadā iestrādātās abrazīvās daļiņas noņem materiālu, veicot mikroslīpēšanu, savukārt palīgsistēmas nodrošina uzticamību un precizitāti:
-
Precīza barošana:Servo vadāma kustība ar lineārām vadotnēm nodrošina stabilu griešanu un pozicionēšanu mikronu līmenī.
-
Dzesēšana un tīrīšana:Nepārtraukta skalošana uz ūdens bāzes samazina termisko ietekmi, novērš mikroplaisas un efektīvi noņem gružus.
-
Vadu spriegojuma kontrole:Automātiska regulēšana uztur nemainīgu spēku uz vadu (±0,5 N), samazinot novirzi un lūzumus.
-
Papildu moduļi:Rotācijas platformas leņķiskām vai cilindriskām sagatavēm, augstsprieguma sistēmas cietākiem materiāliem un vizuāla izlīdzināšana sarežģītām ģeometrijām.


Tehniskās specifikācijas
| Prece | Parametrs | Prece | Parametrs |
|---|---|---|---|
| Maksimālais darba apjoms | 600 × 500 mm | Skriešanas ātrums | 1500 m/min |
| Šūpoles leņķis | 0~±12,5° | Paātrinājums | 5 m/s² |
| Šūpoles frekvence | 6–30 | Griešanas ātrums | <3 stundas (6 collu SiC) |
| Pacelšanas gājiens | 650 mm | Precizitāte | <3 μm (6 collu SiC) |
| Bīdāmā gājiena | ≤500 mm | Vada diametrs | φ0,12~φ0,45 mm |
| Pacelšanas ātrums | 0~9,99 mm/min | Enerģijas patēriņš | 44,4 kW |
| Ātrs braukšanas ātrums | 200 mm/min | Mašīnas izmērs | 2680 × 1500 × 2150 mm |
| Pastāvīga spriedze | 15,0 N~130,0 N | Svars | 3600 kg |
| Spriegojuma precizitāte | ±0,5 N | Troksnis | ≤75 dB(A) |
| Vadošo riteņu centra attālums | 680~825 mm | Gāzes apgāde | >0,5 MPa |
| Dzesēšanas šķidruma tvertne | 30 litri | Elektrolīnija | 4 × 16 + 1 × 10 mm² |
| Javas motors | 0,2 kW | — | — |
Galvenās priekšrocības
Augsta efektivitāte un samazināts griezums
Stieples ātrums līdz 1500 m/min ātrākai caurlaidspējai.
Šaurs griezuma platums samazina materiāla zudumus līdz pat 30%, maksimāli palielinot ražu.
Elastīgs un lietotājam draudzīgs
Skārienekrāna HMI ar recepšu glabāšanas iespēju.
Atbalsta taisnas, līknes un vairāku šķēļu sinhronās darbības.
Paplašināmas funkcijas
Rotācijas platforma slīpiem un apļveida griezumiem.
Augstsprieguma moduļi stabilai SiC un safīra griešanai.
Nestandarta detaļu optiskās izlīdzināšanas instrumenti.
Izturīgs mehāniskais dizains
Izturīgais lietais rāmis ir izturīgs pret vibrācijām un nodrošina ilgtermiņa precizitāti.
Galvenajām nodiluma detaļām ir keramikas vai volframa karbīda pārklājumi, kuru kalpošanas laiks ir >5000 stundas.

Lietojumprogrammu nozares
Pusvadītāji:Efektīva SiC lietņu griešana ar griezuma zudumu <100 μm.
Gaismas diodes un optika:Augstas precizitātes safīra vafeļu apstrāde fotonikai un elektronikai.
Saules enerģijas nozare:Silīcija stieņu apgriešana un plākšņu griešana PV šūnām.
Optika un rotaslietas:Kvarca un dārgakmeņu smalka griešana ar Ra <0,5 μm apdari.
Aviācija un keramika:AlN, cirkonija oksīda un modernas keramikas apstrāde augstas temperatūras pielietojumiem.

Kvarca briļļu bieži uzdotie jautājumi
1. jautājums: Kādus materiālus mašīna var griezt?
A1:Optimizēts SiC, safīram, kvarcam, silīcijam, keramikai, optiskajam stiklam un dārgakmeņiem.
2. jautājums: Cik precīzs ir griešanas process?
A2:6 collu SiC plāksnēm biezuma precizitāte var sasniegt <3 μm, nodrošinot izcilu virsmas kvalitāti.
3. jautājums: Kāpēc griešana ar dimanta stiepli ir pārāka par tradicionālajām metodēm?
A3:Tas piedāvā lielāku ātrumu, samazinātus griezuma zudumus, minimālus termiskus bojājumus un gludākas malas salīdzinājumā ar abrazīvajām stieplēm vai lāzergriešanu.
4. jautājums: Vai tas var apstrādāt cilindriskas vai neregulāras formas?
A4:Jā. Ar papildu rotējošo platformu tā var veikt apļveida, slīpu un leņķisku griešanu uz stieņiem vai īpašiem profiliem.
5. jautājums: Kā tiek kontrolēts stieples spriegums?
A5:Sistēma izmanto automātisku slēgtas cilpas sprieguma regulēšanu ar ±0,5 N precizitāti, lai novērstu stieples lūšanu un nodrošinātu stabilu griešanu.
6. jautājums: Kuras nozares visvairāk izmanto šo tehnoloģiju?
A6:Pusvadītāju ražošana, saules enerģija, LED un fotonika, optisko komponentu izgatavošana, rotaslietas un kosmosa keramika.
Par mums
XKH specializējas īpašu optisko stiklu un jaunu kristāla materiālu augsto tehnoloģiju izstrādē, ražošanā un pārdošanā. Mūsu produkti ir paredzēti optiskajai elektronikai, plaša patēriņa elektronikai un militārajai rūpniecībai. Mēs piedāvājam safīra optiskos komponentus, mobilo tālruņu lēcu pārsegus, keramiku, LT, silīcija karbīda SIC, kvarca un pusvadītāju kristāla plāksnes. Pateicoties prasmēm un modernākajam aprīkojumam, mēs izceļamies nestandarta produktu apstrādē, cenšoties kļūt par vadošo optoelektronisko materiālu augsto tehnoloģiju uzņēmumu.









