Šķiedru lāzera marķēšana Īpaši smalka marķēšana rotaslietu elektronikas zīmola veidošanai

Īss apraksts:

Šķiedru lāzergravēšanas iekārtas ir viens no vismodernākajiem un efektīvākajiem risinājumiem rūpnieciskām un komerciālām marķēšanas vajadzībām. Atšķirībā no tradicionālajām marķēšanas metodēm, šķiedru lāzeri piedāvā tīru, ātrdarbīgu un ļoti izturīgu marķēšanas metodi, kas īpaši labi darbojas uz cietiem un atstarojošiem materiāliem.

Šīs iekārtas darbojas, izmantojot lāzera avotu, kas tiek pārraidīts pa elastīgu optisko šķiedru kabeli, piegādājot koncentrētu gaismas enerģiju uz sagataves virsmas. Šis fokusētais lāzera stars vai nu iztvaicē virsmas materiālu, vai izraisa ķīmisku reakciju, lai radītu asus, augsta kontrasta marķējumus. Šīs bezkontakta metodes dēļ uz marķējamo priekšmetu netiek pielikts mehānisks spriegums.

Sūtiet mums e-pastu

Funkcijas

Detalizēta diagramma

Šķiedru lāzergravēšanas iekārtu pārskats

Viena no galvenajām šķiedru lāzersistēmu priekšrocībām ir to pielāgojamība. Tās var marķēt plašu materiālu klāstu, tostarp metālus (varu, titānu, zeltu), inženiertehniskās plastmasas un pat dažus nemetāliskus priekšmetus ar pārklājumiem. Sistēmas parasti atbalsta gan statisko, gan dinamisko marķēšanu, ļaujot tās izmantot automatizētās ražošanas līnijās.

Papildus daudzpusībai šķiedru lāzera iekārtas tiek slavētas arī par ilgmūžību, darbības efektivitāti un minimālo apkopi. Lielākā daļa sistēmu ir dzesējamas ar gaisu, tām nav palīgmateriālu un tās lepojas ar kompaktu izmēru, padarot tās ideāli piemērotas darbnīcām un ražošanas vidēm ar ierobežotu telpu.

Nozares, kas lielā mērā paļaujas uz šķiedru lāzertehnoloģiju, ietver precīzās elektronikas, medicīnas instrumentu, metāla nosaukumu plāksnīšu ražošanas un luksusa preču zīmolu veidošanas nozari. Pieaugot pieprasījumam pēc detalizētiem, pastāvīgiem un videi draudzīgiem marķēšanas risinājumiem, šķiedru lāzergravētāji kļūst par neaizstājamu mūsdienu ražošanas procesu sastāvdaļu.

Kā darbojas šķiedru lāzera marķēšanas tehnoloģija

Šķiedru lāzera marķēšanas iekārtas balstās uz koncentrēta lāzera stara un materiāla virsmas mijiedarbību, lai radītu tīras, paliekošas zīmes. Pamatdarbības mehānisms ir balstīts uz enerģijas absorbciju un termisko transformāciju, kur materiāls lokāli mainās lāzera radītā intensīvā siltuma dēļ.

Šīs tehnoloģijas pamatā ir šķiedru lāzera dzinējs, kas ģenerē gaismu, izmantojot stimulētu emisiju leģētā optiskajā šķiedrā, kas parasti satur iterbija jonus. Kad jonus aktivizē jaudīgas sūknēšanas diodes, tie izstaro koherentu lāzera staru ar šauru viļņu garuma spektru — parasti aptuveni 1064 nanometri. Šis lāzera stars ir īpaši piemērots metālu, inženiertehnisko plastmasu un pārklātu materiālu apstrādei.

Pēc tam lāzera stars caur elastīgu optisko šķiedru tiek nogādāts uz diviem ātrgaitas skenēšanas spoguļiem (galvo galviņām), kas kontrolē stara kustību pāri marķēšanas laukam. Fokālā lēca (bieži vien F-teta lēca) koncentrē staru nelielā, augstas intensitātes punktā uz mērķa virsmas. Staram trāpot materiālā, tas izraisa strauju uzkaršanu ierobežotā zonā, kas izraisa dažādas virsmas reakcijas atkarībā no materiāla īpašībām un lāzera parametriem.

Šīs reakcijas var ietvert materiāla virsmas slāņa karbonizāciju, kušanu, putošanu, oksidēšanos vai iztvaikošanu. Katrs efekts rada atšķirīga veida zīmi, piemēram, krāsas maiņu, dziļu gravējumu vai reljefu tekstūru. Tā kā viss process tiek digitāli kontrolēts, iekārta var precīzi atkārtot sarežģītus rakstus, sērijas kodus, logotipus un svītrkodus ar mikronu līmeņa precizitāti.

Šķiedru lāzera marķēšanas process ir bezkontakta, videi draudzīgs un ārkārtīgi efektīvs. Tas rada minimālu atkritumu daudzumu, neprasa palīgmateriālus un darbojas ar lielu ātrumu un zemu enerģijas patēriņu. Tā precizitāte un izturība padara to par vēlamo metodi pastāvīgai identifikācijai un izsekojamībai daudzās mūsdienu ražošanas nozarēs.

Šķiedru lāzera marķēšanas iekārtu specifikācija

Parametrs	Vērtība
Lāzera tips	Šķiedru lāzers
Viļņa garums	1064 nm
Atkārtošanās biežums	1,6–1000 kHz
Izejas jauda	20–50 W
Stara kvalitāte (M²)	1.2-2
Maksimālā viena impulsa enerģija	0,8 mJ
Kopējais enerģijas patēriņš	≤0,5 kW
Izmēri	795 * 655 * 1520 mm

Šķiedru lāzera marķēšanas iekārtu pielietojums

Šķiedru lāzera marķēšanas iekārtas tiek plaši izmantotas daudzās nozarēs, pateicoties to daudzpusībai, ātrumam, precizitātei un spējai radīt ilgstošas, augsta kontrasta atzīmes uz plaša materiālu klāsta. To bezkontakta marķēšanas tehnoloģija un zemās apkopes prasības padara tās ideāli piemērotas lietojumiem, kuriem nepieciešama pastāvīga identifikācija, zīmola veidošana un izsekojamība.

1. Automobiļu rūpniecība:
Automobiļu nozarē šķiedru lāzera marķieri tiek plaši izmantoti, lai iegravētu sērijas numurus, dzinēja detaļu kodus, VIN (transportlīdzekļa identifikācijas numurus) un drošības uzlīmes uz metāla detaļām, piemēram, bremžu sistēmām, pārnesumkārbām, dzinēja blokiem un šasijas detaļām. Lāzera marķējumu noturība un izturība nodrošina, ka svarīgi identifikācijas dati paliek salasāmi pat pēc daudzu gadu lietošanas skarbos apstākļos.

2. Elektronika un pusvadītāji:
Augstas precizitātes lāzermarķēšana ir būtiska elektronikas jomā PCB (iespiedshēmu plates), kondensatoru, mikroshēmu un savienotāju marķēšanai. Smalkās staru kvalitāte ļauj veikt mikromarķēšanu, nebojājot smalkas detaļas, vienlaikus nodrošinot augstu QR kodu, svītrkodu un detaļu numuru salasāmību.

3. Medicīniskās un ķirurģiskās ierīces:
Šķiedru lāzera marķēšana ir ieteicamā metode ķirurģisko instrumentu, implantu un citu medicīnisko instrumentu identificēšanai. Tā atbilst stingrajiem normatīvajiem standartiem (piemēram, UDI — unikāla ierīces identifikācija), kas nepieciešami veselības aprūpes nozarē. Marķējumi ir bioloģiski saderīgi, izturīgi pret koroziju un var izturēt sterilizācijas procesus.

4. Kosmosa un aizsardzības nozare:
Kosmosa kuģu ražošanā detaļām ir jābūt izsekojamām, sertificētām un spējīgām izturēt ekstremālus apstākļus. Šķiedru lāzerus izmanto, lai pastāvīgi marķētu turbīnu lāpstiņas, sensorus, lidmašīnu korpusu komponentus un identifikācijas birkas ar būtiskiem datiem atbilstības un drošības izsekošanai.

5. Rotaslietas un luksusa preces:
Lāzera marķēšana parasti tiek izmantota pulksteņu, gredzenu, rokassprādžu un citu augstvērtīgu priekšmetu zīmola veidošanā un pielāgošanā. Tā nodrošina precīzu un tīru gravējumu uz metāliem, piemēram, zelta, sudraba un titāna, atbalstot viltošanas apkarošanas un personalizācijas vajadzības.

6. Rūpnieciskie instrumenti un iekārtas:
Instrumentu ražotāji izmanto šķiedru lāzeru sistēmas, lai iegravētu mērījumu skalas, logotipus un detaļu ID uz uzgriežņu atslēgām, suportiem, urbjiem un citiem instrumentiem. Marķējumi iztur berzi, nodilumu un eļļu un ķimikāliju iedarbību.

7. Iepakojums un patēriņa preces:
Šķiedru lāzeri var marķēt datumus, partijas numurus un zīmola informāciju uz produktu iepakojuma, kas izgatavots no metāla, plastmasas vai pārklātām virsmām. Šīs atzīmes atbalsta loģistikas, atbilstības un krāpšanas apkarošanas iniciatīvas.

Pateicoties izcilai staru kvalitātei, lielajam marķēšanas ātrumam un elastīgai programmatūras vadībai, šķiedru lāzera marķēšanas tehnoloģija turpina paplašināt savu lomu mūsdienu ražošanas un kvalitātes kontroles sistēmās.

Šķiedru lāzera marķēšanas iekārta — bieži uzdotie jautājumi un detalizētas atbildes

1. Kurās nozarēs parasti tiek izmantota šķiedru lāzera marķēšanas tehnoloģija?
Šķiedru lāzera marķēšana tiek plaši izmantota tādās nozarēs kā automobiļu ražošana, kosmosa rūpniecība, elektronika, medicīnas ierīču ražošana, metālapstrāde un luksusa preces. Tās ātrums, precizitāte un izturība padara to ideāli piemērotu sērijas numuru, svītrkodu, logotipu un normatīvās informācijas marķēšanai.

2. Vai ar to var marķēt gan metālus, gan nemetālus?
Šķiedru lāzeri, kas galvenokārt paredzēti metālu marķēšanai, izcili labi darbojas ar nerūsējošo tēraudu, alumīniju, dzelzi, misiņu un dārgmetāliem. Var marķēt arī dažus nemetāliskus materiālus, piemēram, inženiertehnisko plastmasu, pārklātas virsmas un noteiktus keramikas izstrādājumus, taču tādi materiāli kā stikls, papīrs un koks ir labāk piemēroti CO₂ vai UV lāzeriem.

3. Cik ātrs ir marķēšanas process?
Šķiedru lāzera marķēšana ir ļoti ātra — dažas sistēmas var sasniegt ātrumu virs 7000 mm/s atkarībā no satura dizaina un sarežģītības. Vienkāršu tekstu un kodus var iezīmēt sekundes daļā, savukārt sarežģītu vektoru rakstu iezīmēšana var aizņemt ilgāku laiku.

4. Vai lāzermarķēšana ietekmē materiāla izturību?
Vairumā gadījumu lāzermarķēšana minimāli ietekmē vai neietekmē materiāla strukturālo integritāti. Virsmas marķēšana, atkvēlināšana vai viegla kodināšana maina tikai plānu slāni, padarot procesu drošu gan funkcionālām, gan mehāniskām detaļām.

5. Vai lāzermarķēšanas programmatūru ir viegli lietot?
Jā, mūsdienu šķiedru lāzersistēmām parasti ir lietotājam draudzīgas programmatūras saskarnes, kas atbalsta daudzvalodu iestatījumus, grafiskos priekšskatījumus un “velc un nomet” dizaina rīkus. Lietotāji var importēt grafiku, definēt mainīgos partiju marķēšanai un pat automatizēt sērijas koda ģenerēšanu.

6. Kāda ir atšķirība starp marķēšanu, gravēšanu un kodināšanu?

Marķēšanaparasti attiecas uz krāsas vai kontrasta izmaiņām uz virsmas bez ievērojama dziļuma.

Gravēšanaietver materiāla noņemšanu, lai radītu dziļumu.

Kodināšanaparasti attiecas uz seklāku gravējumu, izmantojot mazāku jaudu.
Šķiedru lāzera sistēmas var veikt visus trīs, pamatojoties uz jaudas iestatījumu un impulsa ilgumu.

7. Cik precīza un detalizēta var būt lāzera marķēšana?
Šķiedru lāzera sistēmas var marķēt ar izšķirtspēju līdz pat 20 mikroniem, nodrošinot īpaši precīzu detaļu iegūšanu, tostarp mikrotekstu, mazus QR kodus un sarežģītus logotipus. Tas ir īpaši svarīgi nozarēs, kurās salasāmība un precizitāte ir kritiski svarīga.

8. Vai šķiedru lāzera sistēmas var marķēt kustīgus objektus?
Jā. Dažiem uzlabotiem modeļiem ir dinamiskas marķēšanas galviņas un sinhronizācijas sistēmas, kas ļauj veikt marķēšanu reāllaikā, padarot tos piemērotus ātrgaitas montāžas līnijām un nepārtrauktām ražošanas darbplūsmām.

9. Vai pastāv kādi vides apsvērumi?
Šķiedru lāzeri tiek uzskatīti par videi draudzīgiem. Tie neizdala toksiskus izgarojumus, neizmanto ķīmiskas vielas un rada minimālu atkritumu daudzumu. Dažiem lietojumiem var būt nepieciešamas izgarojumu nosūkšanas sistēmas, īpaši marķējot pārklātas vai plastmasas virsmas.

10. Kādu jaudas novērtējumu man vajadzētu izvēlēties savam lietojumam?
Vieglai marķēšanai uz metāliem un plastmasas parasti pietiek ar 20 W vai 30 W iekārtām. Dziļākai gravēšanai vai ātrākai caurlaidspējai var ieteikt 50 W, 60 W vai pat 100 W modeļus. Labākā izvēle ir atkarīga no materiāla veida, vēlamā marķēšanas dziļuma un ātruma prasībām.

Iepriekšējais: Šķiedru lāzera marķēšanas mašīna rūpniecisko metālu un plastmasas precīzai gravēšanai

Tālāk: UV lāzera ražošanas iekārta Jutīgiem materiāliem Bez karstuma Bez tintes Īpaši tīra apdare