Augstas precizitātes lāzera urbšanas iekārta safīra keramikas materiāla dārgakmeņu gultņu sprauslu urbšanai

Īss apraksts:

Iekārta panāk minimālu punkta fokusu, izmantojot stara izplešanos un fokusēšanu, un izmanto vadības sistēmu, lai realizētu lāzera mikroapstrādi, lāzerurbšanu un lāzergriešanu. Visa iekārta ir aprīkota ar vadības datoru, īpašu programmatūru lāzera perforācijas iekārtai un īpašu programmatūru lāzera precīzai griešanai. Skaista programmatūras saskarne, var iestatīt atveri, urbšanas biezumu un leņķi, urbšanas ātrumu, lāzera frekvenci un citus parametrus; Ar perforācijas grafisko displeju, procesa izsekošanas funkciju; Pieejama G koda programmēšana vai CAD grafiskās ievades automātiska programmēšana, viegli lietojama. Iekārtas galvenās iezīmes ir augsta urbšanas precizitāte, maza termiski ietekmētā zona, jaudīgas programmatūras funkcijas, kas var apmierināt lielākās daļas materiālu lāzera mikrocaurumu apstrādes prasības. Visa iekārta ietver X, Y, Z precīzas kustības galdu, izmantojot precīzu lodīšu skrūvi, lineāru vadotni. X, Y virziena gājiens: 50 mm, Z virziena gājiens: 50 mm, atkārtošanās precizitāte <±2 mikroni.

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produkta tagi

Produkta ievads

Pielietojamie materiāli: Piemērots dabīgajam tēraudam, polikristāliskajam tēraudam, rubīnam, safīram, varam, keramikai, rēnijam, nerūsējošajam tēraudam, oglekļa tēraudam, leģētajam tēraudam un citiem īpaši cietiem, augstas temperatūras izturīgiem materiāliem dažādām formām, diametriem, dziļumiem un konusveida urbšanai.

Darba apstākļi

1. Tas ir piemērots darbam apkārtējās vides temperatūrā no 18 ℃ līdz 28 ℃ un relatīvajā mitrumā no 30% līdz 60%.

2. Piemērots divfāžu barošanas avotam /220V/50Hz/10A.

3. Konfigurējiet kontaktdakšas, kas atbilst attiecīgo Ķīnas standartu prasībām. Ja šādas kontaktdakšas nav, jānodrošina atbilstošs adapteris.

4. Plaši izmanto dimanta stiepļu vilkšanas veidnēs, lēnas stieples veidnēs, trokšņa slāpētāja caurumos, adatas caurumos, dārgakmeņu gultņos, sprauslās un citās perforējošās nozarēs.

Tehniskie parametri

Vārds	Dati	Funkcija
Optiskā masera viļņa garums	354,7 nm vai 355 nm	Nosaka lāzera stara enerģijas sadalījumu un iespiešanās spēju, kā arī ietekmē materiāla absorbcijas ātrumu un apstrādes efektu.
Vidējā izejas jauda	10,0 / 12,0/15,0 ar frekvenci 40 kHz	Ietekmē apstrādes efektivitāti un caurumošanas ātrumu, jo lielāka jauda, jo ātrāks apstrādes ātrums.
Impulsa platums	Mazāk nekā 20 ns pie 40 kHz	Īsais impulsa platums samazina termiski ietekmēto zonu, uzlabo apstrādes precizitāti un novērš materiāla termiskos bojājumus.
Impulsa atkārtošanās ātrums	10–200 kHz	Nosakiet lāzera stara pārraides frekvenci un perforācijas efektivitāti, jo augstāka frekvence, jo lielāks perforācijas ātrums.
optiskā stara kvalitāte	M²<1,2	Augstas kvalitātes sijas nodrošina urbšanas precizitāti un malu kvalitāti, samazinot enerģijas zudumus.
Plankuma diametrs	0,8 ± 0,1 mm	Nosakiet minimālo atveri un apstrādes precizitāti, jo mazāks ir punkts, jo mazāka ir atvere, jo augstāka ir precizitāte.
staru kūļa diverģences leņķis	Vairāk nekā 90%	Tas ietekmē lāzera stara fokusēšanas spēju un caursišanas dziļumu. Jo mazāks ir novirzes leņķis, jo spēcīgāka ir fokusēšanas spēja.
Stara eliptiskums	Mazāk nekā 3% RMS	Jo mazāka ir eliptiskums, jo tuvāk aplim ir cauruma forma, jo augstāka ir apstrādes precizitāte.

Apstrādes jauda

Augstas precizitātes lāzera urbšanas iekārtām ir jaudīgas apstrādes iespējas, un tās var urbt caurumus no dažiem mikroniem līdz dažiem milimetriem diametrā, un caurumu formu, izmēru, pozīciju un leņķi var precīzi kontrolēt. Tajā pašā laikā iekārta atbalsta 360 grādu urbšanu visapkārt, kas var apmierināt dažādu sarežģītu formu un konstrukciju urbšanas vajadzības. Turklāt augstas precizitātes lāzera perforācijas iekārtai ir arī lieliska malu kvalitāte un virsmas apdare, apstrādātie caurumi ir bez atskabargām, bez malu kušanas, un cauruma virsma ir gluda un līdzena.
Augstas precizitātes lāzera štancēšanas mašīnas pielietojums:
1. Elektronikas rūpniecība:
Iespiedshēmas plate (PCB): tiek izmantota mikrocaurumu apstrādei, lai apmierinātu augsta blīvuma starpsavienojumu vajadzības.

Pusvadītāju iepakojums: Izduriet caurumus plāksnēs un iepakojuma materiālos, lai uzlabotu iepakojuma blīvumu un veiktspēju.

2. Aviācija un kosmoss:
Dzinēja lāpstiņu dzesēšanas caurumi: lai uzlabotu dzinēja efektivitāti, supersakausējuma lāpstiņām ir izfrēzēti mikrodzesēšanas caurumi.

Kompozītmateriālu apstrāde: oglekļa šķiedras kompozītmateriālu augstas precizitātes urbšanai, lai nodrošinātu konstrukcijas izturību.

3. Medicīnas iekārtas:
Minimāli invazīvi ķirurģiskie instrumenti: mikrocaurumu apstrāde ķirurģiskajos instrumentos, lai uzlabotu precizitāti un drošību.

Zāļu piegādes sistēma: Izduriet caurumus zāļu piegādes ierīcē, lai kontrolētu zāļu izdalīšanās ātrumu.

4. Automobiļu ražošana:
Degvielas iesmidzināšanas sistēma: Degvielas iesmidzināšanas sprauslā tiek izveidoti mikrocaurumi, lai optimizētu degvielas atomizācijas efektu.

Sensora ražošana: Caurumu urbšana sensora elementā, lai uzlabotu tā jutību un reakcijas ātrumu.

5. Optiskās ierīces:
Optiskās šķiedras savienotājs: optiskās šķiedras savienotājā tiek izveidoti mikrocaurumi, lai nodrošinātu signāla pārraides kvalitāti.

Optiskais filtrs: Izduriet caurumus optiskajā filtrā, lai panāktu noteiktu viļņa garuma izvēli.

6. Precīzijas iekārtas:
Precīza veidne: veidnē tiek veidoti mikrocaurumi, lai uzlabotu tās veiktspēju un kalpošanas laiku.

Mikro detaļas: Izduriet caurumus mikro detaļās, lai apmierinātu augstas precizitātes montāžas vajadzības.

XKH nodrošina pilnu augstas precizitātes lāzera urbšanas iekārtu pakalpojumu klāstu, tostarp iekārtu pārdošanu, tehnisko atbalstu, pielāgotus risinājumus, uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā, ekspluatācijas apmācību un pēcpārdošanas apkopi utt., lai nodrošinātu, ka klienti izmanto profesionālu, efektīvu un visaptverošu atbalstu.