Infrasarkanā nanosekundes lāzera urbšanas iekārta stikla urbšanai ar biezumu ≤20 mm

Īss apraksts:

Tehniskais kopsavilkums:
Infrasarkanā nanosekundes lāzera stikla urbšanas sistēma ir rūpnieciskas klases apstrādes risinājums, kas īpaši izstrādāts stikla materiālu precīzai urbšanai. Izmantojot 1064 nm infrasarkanā nanosekundes lāzera avotu (impulsa platums: 10–300 ns), šī sistēma panāk augstas precizitātes urbšanu dažādos stikla substrātos ar biezumu ≤20 mm, izmantojot precīzas enerģijas kontroles un staru kūļa veidošanas tehnoloģijas.
Praktiskos ražošanas līniju pielietojumos infrasarkanā nanosekundes lāzera stikla urbšanas sistēma demonstrē unikālas procesa priekšrocības. Salīdzinot ar parasto mehānisko urbšanu vai CO₂ lāzera apstrādi, sistēmas optimizētais termiskās iedarbības vadības mehānisms ļauj precīzi urbt caurumus ar diametru no Φ0,1 līdz 5 mm standarta sodas-kaļķa stiklā, vienlaikus saglabājot cauruma sienas konusveida formu ±0,5° robežās. Jo īpaši viedtālruņu kameru safīra pārklājuma lēcu apstrādē sistēma var konsekventi ražot Φ0,3 mm mikro caurumu masīvus ar pozicionēšanas precizitāti ±10 μm, kas atbilst stingrām miniaturizācijas prasībām patēriņa elektronikā. Sistēmas standarta aprīkojumā ir iekļautas automatizētas iekraušanas/izkraušanas saskarnes, kas nodrošina nemanāmu integrāciju ar esošajām ražošanas līnijām.

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produkta tagi

Galvenais parametrs

Lāzera tips	Infrasarkanā nanosekunde
Platformas izmērs	*800 600 (mm)**
	*2000 1200 (mm)**
Urbšanas biezums	≤20 (mm)
Urbšanas ātrums	0–5000 (mm/s)
Urbšanas malas lūzums	<0,5 (mm)
Piezīme: Platformas izmēru var pielāgot.

Lāzera urbšanas princips

Lāzera stars tiek fokusēts optimālā pozīcijā attiecībā pret sagataves biezumu un pēc tam lielā ātrumā skenē pa iepriekš noteiktām trajektorijām. Mijiedarbojoties ar augstas enerģijas lāzera staru, mērķa materiāls tiek noņemts slāni pa slānim, veidojot griešanas kanālus, panākot precīzu perforāciju (apļveida, kvadrātveida vai sarežģītas ģeometrijas) ar kontrolētu materiāla atdalīšanu.

Lāzera urbšanas priekšrocības

· Augsta automatizācijas integrācija ar minimālu enerģijas patēriņu un vienkāršotu darbību;

Bezkontakta apstrāde nodrošina neierobežotas rakstu ģeometrijas, kas pārsniedz tradicionālās metodes;

· Darbība bez palīgmateriāliem samazina ekspluatācijas izmaksas un uzlabo vides ilgtspējību；

· Izcila precizitāte ar minimālu malu šķembām un sekundāru sagataves bojājumu novēršanu；

Infrasarkanās nanosekundes stikla lāzera urbšanas iekārtas 2

Parauga displejs

Procesa lietojumprogrammas

Sistēma ir izstrādāta trauslu/cietu materiālu precīzai apstrādei, tostarp urbšanai, rievojumu veidošanai, plēves noņemšanai un virsmas teksturēšanai. Tipiski pielietojumi:

1. Dušas durvju detaļu urbšana un iegriezšana

2. Ierīces stikla paneļu precīza perforācija

3. Saules panelis, izmantojot urbšanu

4. Slēdža/ligzdas pārsega plāksnes perforācija

5. Spoguļa pārklājuma noņemšana ar urbšanu

6. Pielāgota virsmas teksturēšana un rievošana specializētiem izstrādājumiem

Apstrādes priekšrocības

1. Lielformāta platforma ir piemērota dažādu produktu izmēru apstrādei dažādās nozarēs

2. Sarežģītu kontūru urbšana, kas panākta ar vienas caurlaides darbību

3. Minimāla malu šķembošana ar izcilu virsmas apdari (Ra <0,8 μm)

4. Vienmērīga pāreja starp produkta specifikācijām, izmantojot intuitīvu darbību

5. Izmaksu ziņā efektīva darbība, kas ietver:

· Augsta ražība (>99,2%)

· Apstrāde bez palīgmateriāliem

· Nulle piesārņotāju emisiju

6. Bezkontakta apstrāde nodrošina virsmas integritātes saglabāšanu

Galvenās iezīmes

1. Precīzas termiskās pārvaldības tehnoloģija:

· Izmanto progresīvu daudzimpulsu urbšanas procesu ar regulējamu viena impulsa enerģiju (0,1–50 mJ)

· Inovatīva sānu gaisa aizkara aizsardzības sistēma ierobežo karstuma skarto zonu 10% robežās no urbuma diametra

· Reāllaika infrasarkanās temperatūras uzraudzības modulis automātiski kompensē enerģijas parametrus (±2% stabilitāte)

2. Inteliģenta apstrādes platforma:

· Aprīkots ar augstas precizitātes lineāru motora posmu (atkārtotas pozicionēšanas precizitāte: ±2 μm)

· Integrēta redzes izlīdzināšanas sistēma (5 megapikseļu CCD, atpazīšanas precizitāte: ±5 μm)

· Iepriekš ielādēta procesu datubāze ar optimizētiem parametriem vairāk nekā 50 stikla materiālu veidiem

3. Augstas efektivitātes ražošanas dizains:

· Divu staciju maiņstrāvas darbības režīms ar materiāla maiņas laiku ≤3 sekundes

· Standarta apstrādes cikls 1 caurums/0,5 sekundes (Φ0,5 mm caurejošs caurums)

Modulāra konstrukcija nodrošina ātru fokusēšanas lēcu mezglu apmaiņu (apstrādes diapazons: Φ0,1–10 mm)

Trauslu cieto materiālu apstrādes pielietojumi

Materiāla veids	Lietojumprogrammas scenārijs	Satura apstrāde
Sodas kaļķa stikls	Dušas durvis	Montāžas caurumi un drenāžas kanāli
Sodas kaļķa stikls	Ierīču vadības paneļi	Drenāžas caurumu masīvi
Rūdīts stikls	Cepeškrāsns skata logi	Ventilācijas caurumu masīvi
Rūdīts stikls	Indukcijas plītis	Leņķiski dzesēšanas kanāli
Borosilikāta stikls	Saules paneļi	Montāžas caurumi
Borosilikāta stikls	Laboratorijas stikla trauki	Pielāgotas drenāžas kanāli
Stikla keramika	Plīts virsmas	Degļa pozicionēšanas caurumi
Stikla keramika	Indukcijas plītis	Sensoru montāžas caurumu masīvi
Safīrs	Viedierīču vāciņi	Ventilācijas atveres
Safīrs	Industriālie skatu logi	Pastiprināti caurumi
Pārklāts stikls	Vannas istabas spoguļi	Montāžas caurumi (pārklājuma noņemšana + urbšana)
Pārklāts stikls	Aizkaru sienas	Zema emisijas stikla slēptās drenāžas atveres
Keramizēts stikls	Slēdžu/ligzdu pārsegi	Drošības sloti + vadu caurumi
Keramizēts stikls	Uguns barjeras	Avārijas spiediena samazināšanas caurumi

XKH nodrošina visaptverošu tehnisko atbalstu un pievienotās vērtības pakalpojumus infrasarkanā nanosekundes lāzera stikla urbšanas iekārtām, lai nodrošinātu optimālu veiktspēju visā iekārtu dzīves ciklā. Mēs piedāvājam pielāgotus procesu izstrādes pakalpojumus, kuros mūsu inženieru komanda cieši sadarbojas ar klientiem, lai izveidotu materiālam specifiskas parametru bibliotēkas, tostarp specializētas urbšanas programmas tādiem sarežģītiem materiāliem kā safīrs un rūdīts stikls ar biezuma variācijām no 0,1 mm līdz 20 mm. Ražošanas optimizācijai mēs veicam iekārtu kalibrēšanu un veiktspējas validācijas testus uz vietas, nodrošinot, ka tādi kritiski rādītāji kā urbuma diametra pielaide (±5 μm) un malu kvalitāte (Ra<0,5 μm) atbilst nozares standartiem.

Iepriekšējais: Microjet lāzertehnoloģijas iekārtas vafeļu griešanai SiC materiālu apstrādei

Tālāk: 6 collu vadošs SiC kompozītmateriāla substrāts 4H diametrs 150 mm Ra≤0.2nm Warp≤35μm

Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums