Sic keramikas čaku paplātes keramikas piesūcekņu precizitātes apstrāde pielāgota

Sic keramikas čaku paplātes keramikas sūkc tasku precizitātes apstrāde pielāgots attēlojums

Īss apraksts:

Silīcija karbīda keramikas paplātes zīdējs ir ideāla izvēle pusvadītāju ražošanai, pateicoties tā augstajai cietībai, augstajai siltumvadītspējai un lieliskai ķīmiskai stabilitātei. Tā augstais plakanums un virsmas apdare nodrošina pilnīgu saskari starp vafeļu un zīdītāju, samazinot piesārņojumu un bojājumus; Augsta temperatūra un izturība pret koroziju padara to piemērotu skarbai procesa videi; Tajā pašā laikā viegls dizains un ilga dzīves īpašība samazina ražošanas izmaksas un ir neaizstājami galvenie komponenti vafeļu griešanā, pulēšanai, litogrāfijai un citiem procesiem.

Nosūtiet mums e -pastu

Produkta detaļa

Produktu tagi

Materiālās īpašības:

1. Augsta cietība: Silīcija karbīda MOHS cietība ir 9,2–9,5, tikai otrais tikai dimantam, ar spēcīgu nodiluma pretestību.
2. Augsta siltumvadītspēja: silīcija karbīda siltumvadītspēja ir pat 120-200 masas/m · k, kas var ātri izkliedēt siltumu un ir piemērota videi augstā temperatūrā.
3. Zema termiskās izplešanās koeficients: silīcija karbīda termiskās izplešanās koeficients ir zems (4,0–4,5 × 10⁻⁶/k), joprojām var saglabāt izmēru stabilitāti augstā temperatūrā.
4. Ķīmiskā stabilitāte: silīcija karbīda skābe un sārmu izturība pret koroziju, kas piemērota lietošanai ķīmiskajā kodīgā vidē.
5. Augsta mehāniskā izturība: silīcija karbīdam ir augsta liekšanas izturība un spiedes izturība, un tas var izturēt lielu mehānisko spriegumu.

Funkcijas:

1. Pusvadītāju nozarē ārkārtīgi plānas vafeles ir jānovieto uz vakuuma piesūcekļa, vafeļu fiksēšanai tiek izmantota vakuuma sūkšana, un vafeļu vaskošanas, retināšanas, vaskošanas, tīrīšanas un griešanas process tiek veikts.
2.Silicon karbīda zīdītājam ir laba siltumvadītspēja, tā var efektīvi saīsināt vaksācijas un vaskošanas laiku, uzlabot ražošanas efektivitāti.
3.Silicon karbīda vakuuma zīdītājam ir arī laba skābes un sārmu izturība pret koroziju.
4. Saparots ar tradicionālo Corundum nesēja plāksni, saīsina iekraušanas un izkraušanas apkures un dzesēšanas laiku, uzlabojiet darba efektivitāti; Tajā pašā laikā tas var samazināt nodilumu starp augšējām un apakšējām plāksnēm, saglabāt labu plaknes precizitāti un pagarināt kalpošanas laiku par aptuveni 40%.
5. Materiāla proporcija ir maza, viegla svara. Operatoriem ir vieglāk nēsāt paletes, samazinot sadursmes bojājumu risku, ko rada transporta grūtības par aptuveni 20%.
6. Izmērs: maksimālais diametrs 640 mm; Plakanums: 3um vai mazāk

Pieteikuma lauks:

1. Pusvadītāju ražošana
● Vafeļu apstrāde:
Vafeļu fiksācijai fotolitogrāfijā, kodināšanā, plānās plēves nogulsnēšanās un citos procesos, nodrošinot augstu precizitāti un procesa konsistenci. Tā augstā temperatūra un izturība pret koroziju ir piemērota skarbai pusvadītāju ražošanas videi.
● Epitaksiālā augšana:
SiC vai GaN epitaksiālajā augšanā kā nesējs, lai karstu un nostiprinātu vafeles, nodrošinot temperatūras vienveidību un kristāla kvalitāti augstā temperatūrā, uzlabojot ierīces veiktspēju.
2. fotoelektriskā iekārta
● LED ražošana:
Izmanto safīra vai SIC substrāta fiksēšanai un kā apkures nesēju MOCVD procesā, lai nodrošinātu epitaksiālā augšanas vienveidību, uzlabot LED gaismas efektivitāti un kvalitāti.
● Lāzera diode:
Kā augstas precizitātes armatūra, substrāta stiprināšana un sildīšana, lai nodrošinātu procesa temperatūras stabilitāti, uzlabojiet lāzera diodes izejas jaudu un uzticamību.
3. Precīzas apstrāde
● Optiskā komponentu apstrāde:
To izmanto, lai noteiktu precizitātes komponentus, piemēram, optiskos objektīvus un filtrus, lai apstrādes laikā nodrošinātu augstu precizitāti un zemu piesārņojumu, un tas ir piemērots augstas intensitātes apstrādei.
● Keramikas apstrāde:
Kā augstas stabilitātes armatūra, tas ir piemērots keramikas materiālu precīzai apstrādei, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti un konsistenci augstā temperatūrā un kodīgā vidē.
4. Zinātniskie eksperimenti
● Eksperiments ar augstu temperatūru:
Kā parauga fiksācijas ierīce vidē augstā temperatūrā tā atbalsta ekstrēmos temperatūras eksperimentus virs 1600 ° C, lai nodrošinātu temperatūras vienveidību un parauga stabilitāti.
● Vakuuma tests:
Kā parauga fiksēšanas un sildīšanas nesējs vakuuma vidē, lai nodrošinātu eksperimenta precizitāti un atkārtojamību, kas piemērota vakuuma pārklāšanai un termiskai apstrādei.

Tehniskās specifikācijas ：

(Materiālā īpašība)		(Vienība)	(SSIC)
(Sic saturs)		(Wt)%	> 99
(Vidējais graudu lielums)		mikrons	4-10
(Blīvums)		kg/dm3	> 3.14
(Acīmredzama porainība)		Vo1%	<0,5
(Vickers cietība)	HV 0,5	GPA	28
(Lieces izturība) (trīs punkti)	20ºC	MPA	450
(Spiedes stiprums)	20ºC	MPA	3900
(Elastības modulis)	20ºC	GPA	420
(Izturība pret lūzumu)		MPA/M '%	3.5
(Siltumvadītspēja)	20 ° C	*W/(mk)**	160
(Pretestība)	20 ° C	Ohm.cm	106-108
(Termiskās izplešanās koeficients)	a (rt ... 80ºC)**	*K-110-6**	4.3
(Maksimālā darba temperatūra)		oºc	1700

Izmantojot gadu tehnisko uzkrāšanu un nozares pieredzi, XKH spēj pielāgot galvenos parametrus, piemēram, patrona lielumu, apkures metodi un vakuuma adsorbcijas dizainu atbilstoši klienta īpašajām vajadzībām, nodrošinot, ka produkts ir lieliski pielāgots klienta procesam. SiC silīcija karbīda keramikas čīkstas ir kļuvušas par neaizstājamām komponentiem vafeļu apstrādē, epitaksiālajā augšanā un citos galvenajos procesos, ņemot vērā to lielisko siltumvadītspēju, augstas temperatūras stabilitāti un ķīmisko stabilitāti. Īpaši trešās paaudzes pusvadītāju materiālu, piemēram, SiC un GAN, ražošanā turpina pieaugt pieprasījums pēc silīcija karbīda keramikas čūskām. Nākotnē, strauji attīstoties 5G, elektriskajiem transportlīdzekļiem, mākslīgajam intelektam un citām tehnoloģijām, silīcija karbīda keramikas čuksa izredzes pusvadītāju nozarē būs plašākas.