SiC keramikas patronas paplāte Keramikas piesūcekņi precīzijas apstrādei pēc pasūtījuma
Materiāla īpašības:
1. Augsta cietība: silīcija karbīda Mosa cietība ir 9,2–9,5, otrajā vietā aiz dimanta, ar spēcīgu nodilumizturību.
2. Augsta siltumvadītspēja: silīcija karbīda siltumvadītspēja ir pat 120–200 W/m·K, kas var ātri izkliedēt siltumu un ir piemērota augstas temperatūras videi.
3. Zems termiskās izplešanās koeficients: silīcija karbīda termiskās izplešanās koeficients ir zems (4,0–4,5 × 10⁻⁶/K), un tas joprojām var saglabāt izmēru stabilitāti augstā temperatūrā.
4. Ķīmiskā stabilitāte: silīcija karbīda izturība pret skābēm un sārmiem, piemērota lietošanai ķīmiski kodīgā vidē.
5. Augsta mehāniskā izturība: silīcija karbīdam ir augsta lieces izturība un spiedes izturība, un tas var izturēt lielu mehānisko spriegumu.
Funkcijas:
1. Pusvadītāju rūpniecībā ārkārtīgi plānas plāksnes jānovieto uz vakuuma piesūcekņa, vakuuma piesūcekni izmanto plākšņu nostiprināšanai, un plāksnēm tiek veikta vaksācija, retināšana, vaksācija, tīrīšana un griešana.
2. Silīcija karbīda sūknim ir laba siltumvadītspēja, tas var efektīvi saīsināt vaksācijas un vaksācijas laiku, uzlabot ražošanas efektivitāti.
3. Silīcija karbīda vakuuma sūknim ir arī laba izturība pret skābju un sārmu koroziju.
4. Salīdzinot ar tradicionālo korunda nesējplāksni, saīsiniet iekraušanas un izkraušanas, sildīšanas un dzesēšanas laiku, uzlabojiet darba efektivitāti; vienlaikus tas var samazināt nodilumu starp augšējo un apakšējo plāksni, saglabāt labu plaknes precizitāti un pagarināt kalpošanas laiku par aptuveni 40%.
5. Materiāla īpatsvars ir mazs, viegls. Operatoriem ir vieglāk pārvadāt paletes, kas par aptuveni 20 % samazina sadursmju bojājumu risku, ko rada transportēšanas grūtības.
6. Izmērs: maksimālais diametrs 640 mm; Plakanums: 3 μm vai mazāk
Pielietojuma joma:
1. Pusvadītāju ražošana
●Vafeļu apstrāde:
Pudeles fiksēšanai fotolitogrāfijā, kodināšanā, plānkārtiņu uzklāšanā un citos procesos, nodrošinot augstu precizitāti un procesa konsekvenci. Tā augstā temperatūras un korozijas izturība ir piemērota skarbajām pusvadītāju ražošanas vidēm.
●Epitaksiāla augšana:
SiC vai GaN epitaksiālajā audzēšanā, kā nesējs vafeļu sildīšanai un fiksēšanai, nodrošinot temperatūras vienmērīgumu un kristālu kvalitāti augstās temperatūrās, uzlabojot ierīces veiktspēju.
2. Fotoelektriskās iekārtas
●LED ražošana:
Izmanto safīra vai SiC substrāta fiksēšanai un kā siltumnesēju MOCVD procesā, lai nodrošinātu epitaksiālās augšanas vienmērīgumu, uzlabotu LED gaismas efektivitāti un kvalitāti.
●Lāzera diode:
Kā augstas precizitātes stiprinājums, fiksējošais un sildošais substrāts nodrošina procesa temperatūras stabilitāti, uzlabo lāzera diodes izejas jaudu un uzticamību.
3. Precīza apstrāde
●Optisko komponentu apstrāde:
To izmanto precīzu komponentu, piemēram, optisko lēcu un filtru, fiksēšanai, lai apstrādes laikā nodrošinātu augstu precizitāti un zemu piesārņojumu, un tas ir piemērots augstas intensitātes apstrādei.
●Keramikas apstrāde:
Kā augstas stabilitātes armatūra, tā ir piemērota keramikas materiālu precīzai apstrādei, lai nodrošinātu apstrādes precizitāti un konsekvenci augstā temperatūrā un kodīgā vidē.
4. Zinātniskie eksperimenti
●Augstas temperatūras eksperiments:
Kā paraugu fiksācijas ierīce augstas temperatūras vidē tā atbalsta ekstremālus temperatūras eksperimentus virs 1600°C, lai nodrošinātu temperatūras vienmērīgumu un parauga stabilitāti.
●Vakuuma tests:
Kā parauga fiksēšanas un sildīšanas nesējs vakuuma vidē, lai nodrošinātu eksperimenta precizitāti un atkārtojamību, piemērots vakuuma pārklāšanai un termiskai apstrādei.
Tehniskās specifikācijas:
| (Materiālais īpašums) | (Vienība) | (ssic) | |
| (SiC saturs) |
| (Svara)% | >99 |
| (Vidējais graudu izmērs) |
| mikrons | 4–10 |
| (Blīvums) |
| kg/dm3 | >3,14 |
| (Redzamā porainība) |
| Vo1% | <0,5 |
| (Vikersa cietība) | HV 0,5 | GPa | 28 |
| *(Liekšanas izturība) | 20°C | MPa | 450 |
| (Spiedes stiprība) | 20°C | MPa | 3900 |
| (Elastības modulis) | 20°C | GPa | 420 |
| (Lūzuma izturība) |
| MPa/m'% | 3.5 |
| (Siltumvadītspēja) | 20°C | W/(m²K) | 160 |
| (Pretestība) | 20°C | Ohm.cm | 106.–108. lpp. |
|
| a(RT**...80°C) | K-1*10-6 | 4.3 |
|
|
| oºC | 1700 |
Pateicoties daudzu gadu tehniskajai uzkrāšanai un nozares pieredzei, XKH spēj pielāgot galvenos parametrus, piemēram, patronas izmēru, sildīšanas metodi un vakuuma adsorbcijas dizainu, atbilstoši klienta īpašajām vajadzībām, nodrošinot, ka produkts ir pilnībā pielāgots klienta procesam. SiC silīcija karbīda keramikas patronas ir kļuvušas par neaizstājamu sastāvdaļu vafeļu apstrādē, epitaksiālajā augšanā un citos galvenajos procesos, pateicoties to lieliskajai siltumvadītspējai, augstajai temperatūras stabilitātei un ķīmiskajai stabilitātei. Īpaši trešās paaudzes pusvadītāju materiālu, piemēram, SiC un GaN, ražošanā pieprasījums pēc silīcija karbīda keramikas patronām turpina pieaugt. Nākotnē, strauji attīstoties 5G, elektrotransportlīdzekļiem, mākslīgajam intelektam un citām tehnoloģijām, silīcija karbīda keramikas patronu pielietojuma perspektīvas pusvadītāju rūpniecībā paplašināsies.
Detalizēta diagramma
