SiC keramikas gala efektora apstrādes roka vafeļu pārnēsāšanai

Īss apraksts:

LiNbO₃ plāksnes ir zelta standarts integrētajā fotonikā un precīzās akustikas jomā, nodrošinot nepārspējamu veiktspēju mūsdienu optoelektroniskajās sistēmās. Kā vadošais ražotājs, mēs esam pilnveidojuši šo inženiertehnisko substrātu ražošanas mākslu, izmantojot uzlabotas tvaiku transportēšanas līdzsvarošanas metodes, sasniedzot nozarē vadošo kristālisko pilnību ar defektu blīvumu zem 50/cm².

XKH ražošanas iespējas aptver diametrus no 75 mm līdz 150 mm, ar precīzu orientācijas kontroli (X/Y/Z griezums ±0,3°) un specializētām dopinga iespējām, tostarp retzemju elementiem. LiNbO₃ plākšņu unikālā īpašību kombinācija, tostarp to ievērojamais r₃₃ koeficients (32±2 pm/V) un plašā caurspīdība no tuvā UV līdz vidējam IR, padara tās neaizvietojamas nākamās paaudzes fotoniskajām shēmām un augstfrekvences akustiskajām ierīcēm.

Sūtiet mums e-pastu

Funkcijas

SiC keramikas gala efektors Kopsavilkums

SiC (silīcija karbīda) keramikas efektors ir kritiski svarīga sastāvdaļa augstas precizitātes plākšņu apstrādes sistēmās, ko izmanto pusvadītāju ražošanā un progresīvās mikroražošanas vidēs. Šis specializētais efektors, kas izstrādāts, lai atbilstu īpaši tīras, augstas temperatūras un ļoti stabilas vides stingrajām prasībām, nodrošina uzticamu un bez piesārņojuma plākšņu transportēšanu tādos galvenajos ražošanas posmos kā litogrāfija, kodināšana un nogulsnēšana.

Izmantojot silīcija karbīda izcilās materiāla īpašības, piemēram, augstu siltumvadītspēju, ārkārtēju cietību, izcilu ķīmisko inerci un minimālu termisko izplešanos, SiC keramikas efektors piedāvā nepārspējamu mehānisko stingrību un izmēru stabilitāti pat ātras termiskās ciklēšanas apstākļos vai korozīvās procesa kamerās. Tā zemā daļiņu veidošanās un plazmas pretestības īpašības padara to īpaši piemērotu tīrtelpu un vakuuma apstrādes lietojumprogrammām, kur ir ārkārtīgi svarīgi saglabāt vafeļu virsmas integritāti un samazināt daļiņu piesārņojumu.

SiC keramikas gala efektora pielietojums

1. Pusvadītāju vafeļu apstrāde

SiC keramikas gala efektori tiek plaši izmantoti pusvadītāju rūpniecībā silīcija plākšņu apstrādei automatizētas ražošanas laikā. Šie gala efektori parasti tiek uzstādīti uz robotizētām rokām vai vakuuma pārneses sistēmām un ir paredzēti dažādu izmēru, piemēram, 200 mm un 300 mm, plāksnēm. Tie ir būtiski tādos procesos kā ķīmiskā tvaiku pārklāšana (CVD), fizikālā tvaiku pārklāšana (PVD), kodināšana un difūzija, kur bieži sastopamas augstas temperatūras, vakuuma apstākļi un kodīgas gāzes. SiC izcilā termiskā izturība un ķīmiskā stabilitāte padara to par ideālu materiālu, kas iztur tik skarbu vidi bez degradācijas.

2. Tīrtelpu un vakuuma saderība

Tīrtelpu un vakuuma vidē, kur jāsamazina daļiņu piesārņojums, SiC keramika piedāvā ievērojamas priekšrocības. Materiāla blīvā, gludā virsma novērš daļiņu veidošanos, palīdzot saglabāt plākšņu integritāti transportēšanas laikā. Tas padara SiC gala efektorus īpaši piemērotus kritiskiem procesiem, piemēram, ekstremālajai ultravioletajai litogrāfijai (EUV) un atomu slāņu pārklāšanai (ALD), kur tīrība ir ļoti svarīga. Turklāt SiC zemā gāzu izdalīšanās un augstā plazmas pretestība nodrošina uzticamu darbību vakuuma kamerās, pagarinot instrumentu kalpošanas laiku un samazinot apkopes biežumu.

3. Augstas precizitātes pozicionēšanas sistēmas

Precizitāte un stabilitāte ir ļoti svarīgas progresīvās vafeļu apstrādes sistēmās, īpaši metroloģijas, pārbaudes un izlīdzināšanas iekārtās. SiC keramikai ir ārkārtīgi zems termiskās izplešanās koeficients un augsta stingrība, kas ļauj gala efektoram saglabāt savu strukturālo precizitāti pat termiskās cikla vai mehāniskas slodzes apstākļos. Tas nodrošina, ka vafeļi transportēšanas laikā saglabājas precīzi izlīdzināti, samazinot mikroskrāpējumu, nepareizas izlīdzināšanas vai mērījumu kļūdu risku — faktorus, kas kļūst arvien kritiskāki zem 5 nm procesa mezglos.

SiC keramikas gala efektora īpašības

1. Augsta mehāniskā izturība un cietība

SiC keramikai piemīt izcila mehāniskā izturība, tās lieces izturība bieži pārsniedz 400 MPa un Vikersa cietība pārsniedz 2000 HV. Tas padara to ļoti izturīgu pret mehānisko spriegumu, triecieniem un nodilumu pat pēc ilgstošas ekspluatācijas. SiC augstā stingrība arī samazina novirzi ātrgaitas vafeļu pārneses laikā, nodrošinot precīzu un atkārtojamu pozicionēšanu.

2. Lieliska termiskā stabilitāte

Viena no SiC keramikas vērtīgākajām īpašībām ir spēja izturēt ārkārtīgi augstas temperatūras — inertā atmosfērā bieži vien līdz 1600 °C —, nezaudējot mehānisko integritāti. Zemais termiskās izplešanās koeficients (~4,0 x 10⁻⁶/K) nodrošina izmēru stabilitāti termisko ciklu laikā, padarot tās ideāli piemērotas tādiem pielietojumiem kā CVD, PVD un augstas temperatūras atkvēlināšana.

SiC keramikas gala efektora jautājumi un atbildes

J: Kāds materiāls tiek izmantots vafeļu gala efektorā?

A:Plākšņu gala efektori parasti tiek izgatavoti no materiāliem, kas piedāvā augstu izturību, termisko stabilitāti un zemu daļiņu veidošanos. Starp tiem silīcija karbīda (SiC) keramika ir viens no vismodernākajiem un iecienītākajiem materiāliem. SiC keramika ir ārkārtīgi cieta, termiski stabila, ķīmiski inerta un izturīga pret nodilumu, padarot to ideāli piemērotu smalku silīcija plākšņu apstrādei tīrtelpā un vakuuma vidē. Salīdzinot ar kvarcu vai pārklātiem metāliem, SiC piedāvā izcilu izmēru stabilitāti augstās temperatūrās un neatdala daļiņas, kas palīdz novērst piesārņojumu.