SiC keramikas paplātes plāksne ar grafītu un CVD SiC pārklājumu iekārtām

Silīcija karbīda keramiku izmanto ne tikai plānkārtiņas uzklāšanas posmā, piemēram, epitaksijā vai MOCVD tehnikā, vai arī vafeļu apstrādē, kuras centrā MOCVD vafeļu nesēju paplātes vispirms tiek pakļautas uzklāšanas videi, un tāpēc tās ir ļoti izturīgas pret karstumu un koroziju. Ar SiC pārklātajiem nesējiem ir arī augsta siltumvadītspēja un lieliskas siltuma sadales īpašības.

Tīra ķīmiskā tvaiku pārklāšanas silīcija karbīda (CVD SiC) plākšņu nesēji augstas temperatūras metālorganiskās ķīmiskās tvaiku pārklāšanas (MOCVD) apstrādei.

Tīra CVD SiC plākšņu nesēji ir ievērojami pārāki par parastajiem plākšņu nesējiem, ko izmanto šajā procesā un kas ir izgatavoti no grafīta un pārklāti ar CVD SiC slāni. Šie uz grafīta bāzes pārklātie nesēji neiztur augsto temperatūru (1100–1200 grādi pēc Celsija), kas nepieciešama mūsdienu spilgtā zilā un baltā LED GaN nogulsnēšanai. Augstās temperatūras dēļ pārklājumā veidojas sīki caurumiņi, caur kuriem procesa ķīmiskās vielas erodē zem tā esošo grafītu. Pēc tam grafīta daļiņas atdalās un piesārņo GaN, izraisot pārklātā plākšņu nesēja nomaiņu.

CVD SiC tīrība ir 99,999% vai vairāk, un tam ir augsta siltumvadītspēja un termiskā trieciena izturība. Tādēļ tas var izturēt augstas temperatūras un skarbos apstākļus, kas raksturīgi augstas spilgtuma LED ražošanai. Tas ir ciets monolīts materiāls, kas sasniedz teorētisko blīvumu, rada minimālu daļiņu daudzumu un uzrāda ļoti augstu izturību pret koroziju un eroziju. Materiāls var mainīt necaurredzamību un vadītspēju, neieviešot metāliskus piemaisījumus. Plākšņu nesēji parasti ir 17 collu diametrā, un tajos var ievietot līdz 40 2–4 collu plāksnēm.