4H-N HPSI SiC plāksne 6H-N 6H-P 3C-N SiC epitaksiālā plāksne MOS vai SBD
SiC substrāta SiC Epi-vafeles īss apraksts
Mēs piedāvājam pilnu augstas kvalitātes SiC substrātu un SIC plākšņu portfeli dažādos polipos un dopinga profilos, tostarp 4H-N (n-tipa vadošs), 4H-P (p-tipa vadošs), 4H-HPSI (augstas tīrības pakāpes daļēji izolējošs) un 6H-P (p-tipa vadošs) — diametros no 4 collām, 6 collām un 8 collām līdz pat 12 collām. Papildus kailiem substrātiem mūsu pievienotās vērtības epi plākšņu audzēšanas pakalpojumi piegādā epitaksiālas (epi) plāksnītes ar stingri kontrolētu biezumu (1–20 µm), dopinga koncentrāciju un defektu blīvumu.
Katra SIC un EPI plāksne tiek pakļauta stingrai iekšējai pārbaudei (mikrocauruļu blīvums <0,1 cm⁻², virsmas raupjums Ra <0,2 nm) un pilnīgai elektriskajai raksturošanai (CV, pretestības kartēšana), lai nodrošinātu izcilu kristāla vienmērīgumu un veiktspēju. Neatkarīgi no tā, vai to izmanto jaudas elektronikas moduļos, augstfrekvences RF pastiprinātājos vai optoelektroniskās ierīcēs (LED, fotodetektoros), mūsu SiC substrātu un EPI plākšņu produktu līnijas nodrošina uzticamību, termisko stabilitāti un izturību pret bojājumiem, kas nepieciešama mūsdienu prasīgākajās lietojumprogrammās.
SiC substrāta 4H-N tipa īpašības un pielietojums
-
4H-N SiC substrāta politipa (sešstūraina) struktūra
Plaša joslas sprauga ~3,26 eV nodrošina stabilu elektrisko veiktspēju un termisko izturību augstas temperatūras un augsta elektriskā lauka apstākļos.
-
SiC substrātsN-tipa dopings
Precīzi kontrolēta slāpekļa dopinga rezultātā tiek iegūtas nesēju koncentrācijas no 1×10¹⁶ līdz 1×10¹⁹ cm⁻³ un elektronu mobilitāte istabas temperatūrā līdz ~900 cm²/V·s, samazinot vadītspējas zudumus.
-
SiC substrātsPlaša pretestība un vienmērīgums
Pieejamais pretestības diapazons ir 0,01–10 Ω·cm un plākšņu biezums ir 350–650 µm ar ±5% pielaidi gan leģējumā, gan biezumā — ideāli piemērots lieljaudas ierīču ražošanai.
-
SiC substrātsĪpaši zems defektu blīvums
Mikrocaurules blīvums < 0,1 cm⁻² un bazālās plaknes dislokācijas blīvums < 500 cm⁻², nodrošinot > 99% ierīces ražu un izcilu kristāla integritāti.
- SiC substrātsIzcila siltumvadītspēja
Siltumvadītspēja līdz ~370 W/m·K veicina efektīvu siltuma noņemšanu, palielinot ierīces uzticamību un jaudas blīvumu.
-
SiC substrātsMērķa lietojumprogrammas
SiC MOSFET tranzistori, Šotki diodes, jaudas moduļi un RF ierīces elektrotransportlīdzekļu piedziņām, saules invertoriem, rūpnieciskajām piedziņām, vilces sistēmām un citiem prasīgiem jaudas elektronikas tirgiem.
6 collu 4H-N tipa SiC vafeļu specifikācija | ||
Īpašums | Nulles MPD ražošanas pakāpe (Z pakāpe) | Manekena pakāpe (D pakāpe) |
Pakāpe | Nulles MPD ražošanas pakāpe (Z pakāpe) | Manekena pakāpe (D pakāpe) |
Diametrs | 149,5 mm–150,0 mm | 149,5 mm–150,0 mm |
Politipa | 4H | 4H |
Biezums | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
Vafeles orientācija | Ārpus ass: 4,0° virzienā uz <1120> ± 0,5° | Ārpus ass: 4,0° virzienā uz <1120> ± 0,5° |
Mikrocauruļu blīvums | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
Pretestība | 0,015–0,024 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm |
Primārā plakanā orientācija | [10–10] ± 50° | [10–10] ± 50° |
Primārais plakanais garums | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
Malu izslēgšana | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Loks / Velks | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Nelīdzenums | Poļu Ra ≤ 1 nm | Poļu Ra ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Malu plaisas augstas intensitātes gaismas ietekmē | Kopējais garums ≤ 20 mm, viena garuma ≤ 2 mm | Kopējais garums ≤ 20 mm, viena garuma ≤ 2 mm |
Sešstūra plāksnes ar augstas intensitātes gaismu | Kumulatīvā platība ≤ 0,05% | Kumulatīvā platība ≤ 0,1% |
Politipa zonas ar augstas intensitātes gaismu | Kumulatīvā platība ≤ 0,05% | Kumulatīvā platība ≤ 3% |
Vizuālie oglekļa ieslēgumi | Kumulatīvā platība ≤ 0,05% | Kumulatīvā platība ≤ 5% |
Silīcija virsmas skrāpējumi augstas intensitātes gaismas ietekmē | Kopējais garums ≤ 1 plāksnes diametrs | |
Edge Chips ar augstas intensitātes gaismu | Nav atļauts ≥ 0,2 mm platums un dziļums | 7 atļauti, katrs ≤ 1 mm |
Vītņskrūves dislokācija | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Silīcija virsmas piesārņojums ar augstas intensitātes gaismu | ||
Iepakojums | Daudzvafeļu kasete vai viena vafeļu konteiners | Daudzvafeļu kasete vai viena vafeļu konteiners |
8 collu 4H-N tipa SiC vafeļu specifikācija | ||
Īpašums | Nulles MPD ražošanas pakāpe (Z pakāpe) | Manekena pakāpe (D pakāpe) |
Pakāpe | Nulles MPD ražošanas pakāpe (Z pakāpe) | Manekena pakāpe (D pakāpe) |
Diametrs | 199,5 mm–200,0 mm | 199,5 mm–200,0 mm |
Politipa | 4H | 4H |
Biezums | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
Vafeles orientācija | 4,0° virzienā uz <110> ± 0,5° | 4,0° virzienā uz <110> ± 0,5° |
Mikrocauruļu blīvums | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
Pretestība | 0,015–0,025 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm |
Cēla orientācija | ||
Malu izslēgšana | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Loks / Velks | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
Nelīdzenums | Poļu Ra ≤ 1 nm | Poļu Ra ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Malu plaisas augstas intensitātes gaismas ietekmē | Kopējais garums ≤ 20 mm, viena garuma ≤ 2 mm | Kopējais garums ≤ 20 mm, viena garuma ≤ 2 mm |
Sešstūra plāksnes ar augstas intensitātes gaismu | Kumulatīvā platība ≤ 0,05% | Kumulatīvā platība ≤ 0,1% |
Politipa zonas ar augstas intensitātes gaismu | Kumulatīvā platība ≤ 0,05% | Kumulatīvā platība ≤ 3% |
Vizuālie oglekļa ieslēgumi | Kumulatīvā platība ≤ 0,05% | Kumulatīvā platība ≤ 5% |
Silīcija virsmas skrāpējumi augstas intensitātes gaismas ietekmē | Kopējais garums ≤ 1 plāksnes diametrs | |
Edge Chips ar augstas intensitātes gaismu | Nav atļauts ≥ 0,2 mm platums un dziļums | 7 atļauti, katrs ≤ 1 mm |
Vītņskrūves dislokācija | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Silīcija virsmas piesārņojums ar augstas intensitātes gaismu | ||
Iepakojums | Daudzvafeļu kasete vai viena vafeļu konteiners | Daudzvafeļu kasete vai viena vafeļu konteiners |
4H-SiC ir augstas veiktspējas materiāls, ko izmanto jaudas elektronikā, radiofrekvenču (RF) ierīcēs un augstas temperatūras lietojumos. "4H" apzīmē kristāla struktūru, kas ir sešstūraina, un "N" norāda uz leģēšanas veidu, ko izmanto, lai optimizētu materiāla veiktspēju.
The4H-SiCtips parasti tiek izmantots šādiem mērķiem:
Jaudas elektronika:Izmanto tādās ierīcēs kā diodes, MOSFET un IGBT elektrotransportlīdzekļu spēka agregātos, rūpnieciskajās iekārtās un atjaunojamās enerģijas sistēmās.
5G tehnoloģija:Ņemot vērā 5G pieprasījumu pēc augstfrekvences un augstas efektivitātes komponentiem, SiC spēja izturēt augstu spriegumu un darboties augstā temperatūrā padara to ideāli piemērotu bāzes staciju jaudas pastiprinātājiem un RF ierīcēm.
Saules enerģijas sistēmas:SiC lieliskās jaudas apstrādes īpašības ir ideāli piemērotas fotoelektriskajiem (saules enerģijas) invertoriem un pārveidotājiem.
Elektrotransportlīdzekļi (EV):SiC tiek plaši izmantots elektrotransportlīdzekļu spēka agregātos, lai nodrošinātu efektīvāku enerģijas pārveidošanu, mazāku siltuma ražošanu un lielāku jaudas blīvumu.
SiC substrāta 4H pusizolācijas tipa īpašības un pielietojums
Īpašības:
-
Blīvuma kontroles metodes bez mikrocaurulēmNodrošina mikrocauruļu neesamību, uzlabojot substrāta kvalitāti.
-
Monokristāliskā vadības metodesGarantē monokristāla struktūru uzlabotām materiāla īpašībām.
-
Iekļaušanas kontroles metodesSamazina piemaisījumu vai ieslēgumu klātbūtni, nodrošinot tīru substrātu.
-
Pretestības kontroles metodes: Ļauj precīzi kontrolēt elektrisko pretestību, kas ir ļoti svarīgi ierīces veiktspējai.
-
Piemaisījumu regulēšanas un kontroles metodesRegulē un ierobežo piemaisījumu iekļūšanu, lai saglabātu substrāta integritāti.
-
Substrāta pakāpiena platuma kontroles metodesNodrošina precīzu pakāpiena platuma kontroli, nodrošinot vienmērīgumu visā pamatnē
6 collu 4H daļēji SiC substrāta specifikācija | ||
Īpašums | Nulles MPD ražošanas pakāpe (Z pakāpe) | Manekena pakāpe (D pakāpe) |
Diametrs (mm) | 145 mm - 150 mm | 145 mm - 150 mm |
Politipa | 4H | 4H |
Biezums (µm) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Vafeles orientācija | Uz ass: ±0,0001° | Uz ass: ±0,05° |
Mikrocauruļu blīvums | ≤ 15 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
Pretestība (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Primārā plakanā orientācija | (0–10)° ± 5,0° | (10–10)° ± 5,0° |
Primārais plakanais garums | Iecirtums | Iecirtums |
Malu izslēgšana (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
LTV / Bļoda / Velk | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
Nelīdzenums | Pulēšanas Ra ≤ 1,5 µm | Pulēšanas Ra ≤ 1,5 µm |
Edge Chips ar augstas intensitātes gaismu | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
Sildplāksnes ar augstas intensitātes gaismu | Kumulatīvi ≤ 0,05% | Kumulatīvi ≤ 3% |
Politipa zonas ar augstas intensitātes gaismu | Vizuālie oglekļa ieslēgumi ≤ 0,05% | Kumulatīvi ≤ 3% |
Silīcija virsmas skrāpējumi augstas intensitātes gaismas ietekmē | ≤ 0,05% | Kumulatīvi ≤ 4% |
Malu čipsi ar augstu intensitātes gaismu (izmērs) | Nav atļauts > 02 mm platums un dziļums | Nav atļauts > 02 mm platums un dziļums |
Palīdzības skrūves dilatācija | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
Silīcija virsmas piesārņojums ar augstas intensitātes gaismu | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Iepakojums | Daudzvafeļu kasete vai viena vafeļu konteiners | Daudzvafeļu kasete vai viena vafeļu konteiners |
4 collu 4H daļēji izolējoša SiC substrāta specifikācija
Parametrs | Nulles MPD ražošanas pakāpe (Z pakāpe) | Manekena pakāpe (D pakāpe) |
---|---|---|
Fizikālās īpašības | ||
Diametrs | 99,5 mm–100,0 mm | 99,5 mm–100,0 mm |
Politipa | 4H | 4H |
Biezums | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
Vafeles orientācija | Uz ass: <600h > 0,5° | Uz ass: <000h > 0,5° |
Elektriskās īpašības | ||
Mikrocauruļu blīvums (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
Pretestība | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
Ģeometriskās pielaides | ||
Primārā plakanā orientācija | (0x10) ± 5,0° | (0x10) ± 5,0° |
Primārais plakanais garums | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
Sekundārā plakana garuma | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
Sekundārā plakanā orientācija | 90° pulksteņrādītāja virzienā no pamatnes ± 5,0° (Si virsma uz augšu) | 90° pulksteņrādītāja virzienā no pamatnes ± 5,0° (Si virsma uz augšu) |
Malu izslēgšana | 3 mm | 3 mm |
LTV / TTV / Loks / Velks | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
Virsmas kvalitāte | ||
Virsmas raupjums (poļu Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
Virsmas raupjums (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
Malu plaisas (augstas intensitātes gaisma) | Nav atļauts | Kopējais garums ≥10 mm, atsevišķa plaisa ≤2 mm |
Sešstūra plākšņu defekti | ≤0,05% kumulatīvā platība | ≤0,1 % kumulatīvā platība |
Politipa iekļaušanas zonas | Nav atļauts | ≤1% kumulatīvā platība |
Vizuālie oglekļa ieslēgumi | ≤0,05% kumulatīvā platība | ≤1% kumulatīvā platība |
Silīcija virsmas skrāpējumi | Nav atļauts | ≤1 plātnes diametra kopējais garums |
Malu čipsi | Nav atļauts (≥0,2 mm platums/dziļums) | ≤5 šķembas (katra ≤1 mm) |
Silīcija virsmas piesārņojums | Nav norādīts | Nav norādīts |
Iepakojums | ||
Iepakojums | Daudzslāņu kasete vai vienas vafeles konteiners | Daudzslāņu kasete vai |
Pielietojums:
TheSiC 4H daļēji izolējoši substrātigalvenokārt tiek izmantoti lieljaudas un augstfrekvences elektroniskās ierīcēs, īpašiRF lauksŠie substrāti ir ļoti svarīgi dažādiem pielietojumiem, tostarpmikroviļņu sakaru sistēmas, fāzētu bloku radarsunbezvadu elektriskie detektoriTo augstā siltumvadītspēja un lieliskās elektriskās īpašības padara tos ideāli piemērotus sarežģītiem pielietojumiem jaudas elektronikā un sakaru sistēmās.
SiC epi vafeļu 4H-N tipa īpašības un pielietojums
SiC 4H-N tipa Epi vafeļu īpašības un pielietojums
SiC 4H-N tipa Epi vafeļu īpašības:
Materiāla sastāvs:
SiC (silīcija karbīds)Pazīstams ar izcilo cietību, augsto siltumvadītspēju un lieliskām elektriskajām īpašībām, SiC ir ideāli piemērots augstas veiktspējas elektroniskām ierīcēm.
4H-SiC politips4H-SiC politips ir pazīstams ar savu augsto efektivitāti un stabilitāti elektroniskajās lietojumprogrammās.
N tipa dopingsN-tipa leģējums (leģēts ar slāpekli) nodrošina lielisku elektronu mobilitāti, padarot SiC piemērotu augstfrekvences un lielas jaudas lietojumiem.
Augsta siltumvadītspēja:
SiC plāksnēm ir augstāka siltumvadītspēja, parasti sākot no120–200 W/m·K, ļaujot tiem efektīvi pārvaldīt siltumu lieljaudas ierīcēs, piemēram, tranzistoros un diodēs.
Plaša joslas sprauga:
Ar joslas spraugu3,26 eV4H-SiC var darboties ar augstāku spriegumu, frekvenču un temperatūras līmeni salīdzinājumā ar tradicionālajām uz silīcija bāzes veidotajām ierīcēm, padarot to ideāli piemērotu augstas efektivitātes un augstas veiktspējas lietojumprogrammām.
Elektriskās īpašības:
SiC augstā elektronu mobilitāte un vadītspēja padara to ideāli piemērotujaudas elektronika, piedāvājot lielu komutācijas ātrumu un lielu strāvas un sprieguma apstrādes jaudu, kā rezultātā tiek panāktas efektīvākas enerģijas pārvaldības sistēmas.
Mehāniskā un ķīmiskā izturība:
SiC ir viens no cietākajiem materiāliem, otrais aiz dimanta, un tas ir ļoti izturīgs pret oksidēšanos un koroziju, padarot to izturīgu skarbos apstākļos.
SiC 4H-N tipa Epi vafeļu pielietojumi:
Jaudas elektronika:
SiC 4H-N tipa epi plāksnes tiek plaši izmantotasjaudas MOSFET, IGBT tranzistoriundiodespriekšjaudas pārveidošanatādās sistēmās kāsaules invertori, elektriskie transportlīdzekļiunenerģijas uzkrāšanas sistēmas, piedāvājot uzlabotu veiktspēju un energoefektivitāti.
Elektrotransportlīdzekļi (EV):
In elektrisko transportlīdzekļu spēka agregāti, motoru kontrolieriunuzlādes stacijasSiC plāksnes palīdz sasniegt labāku akumulatora efektivitāti, ātrāku uzlādi un uzlabotu kopējo energoefektivitāti, pateicoties to spējai apstrādāt lielu jaudu un temperatūru.
Atjaunojamās enerģijas sistēmas:
Saules invertoriSiC plāksnes tiek izmantotassaules enerģijas sistēmaslai pārveidotu līdzstrāvas enerģiju no saules paneļiem maiņstrāvā, palielinot kopējo sistēmas efektivitāti un veiktspēju.
Vēja turbīnasSiC tehnoloģija tiek izmantotavēja turbīnu vadības sistēmas, optimizējot enerģijas ražošanas un pārveidošanas efektivitāti.
Aviācija un aizsardzība:
SiC plāksnes ir ideāli piemērotas lietošanaikosmosa elektronikaunmilitāriem pielietojumiem, ieskaitotradaru sistēmasunsatelītu elektronika, kur izšķiroša nozīme ir augstai izturībai pret starojumu un termiskajai stabilitātei.
Augstas temperatūras un augstas frekvences pielietojumi:
SiC vafeles izceļas araugstas temperatūras elektronika, izmantotslidmašīnu dzinēji, kosmosa kuģisunrūpnieciskās apkures sistēmas, jo tie saglabā veiktspēju ekstremālos karstuma apstākļos. Turklāt to platā joslas sprauga ļauj tos izmantotaugstfrekvences lietojumprogrammaspatīkRF ierīcesunmikroviļņu sakari.
6 collu N tipa epit aksiālā specifikācija | |||
Parametrs | vienība | Z-MOS | |
Tips | Vadītspēja / Piemaisījumi | - | N-tipa / slāpeklis |
Bufera slānis | Bufera slāņa biezums | um | 1 |
Bufera slāņa biezuma pielaide | % | ±20% | |
Buferslāņa koncentrācija | cm-3 | 1,00E+18 | |
Buferslāņa koncentrācijas tolerance | % | ±20% | |
1. Epi slānis | Epi slāņa biezums | um | 11.5 |
Epi slāņa biezuma vienmērīgums | % | ±4% | |
Epi slāņu biezuma pielaide ((Spec- Maks., Min.)/Spec.) | % | ±5% | |
Epi slāņa koncentrācija | cm-3 | 15.–18. gadsimta 1. gadsimta | |
Epi slāņa koncentrācijas tolerance | % | 6% | |
Epi slāņa koncentrācijas vienmērīgums (σ /vidējais) | % | ≤5% | |
Epi slāņa koncentrācijas vienmērīgums <(maks.-min.)/(maks.+min.> | % | ≤ 10% | |
Epitaiksāla vafeļu forma | Loks | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
Ilgtermiņa vērtība (LTV) | um | ≤2 | |
Vispārīgās īpašības | Skrāpējumu garums | mm | ≤30 mm |
Malu čipsi | - | NEVIENS | |
Defektu definīcija | ≥97% (Mērīts ar 2 * 2,) Iznīcinošie defekti ietver: Defekti ietver Mikrocaurule/lielas bedres, burkāns, trīsstūrveida | ||
Metāla piesārņojums | atomi/cm² | d f f ll i ≤5E10 atomi/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca un Mn) | |
Iepakojums | Iepakojuma specifikācijas | gab./kastē | vairāku vafeļu kasete vai viena vafeļa konteiners |
8 collu N tipa epitaksiālā specifikācija | |||
Parametrs | vienība | Z-MOS | |
Tips | Vadītspēja / Piemaisījumi | - | N-tipa / slāpeklis |
Bufera slānis | Bufera slāņa biezums | um | 1 |
Bufera slāņa biezuma pielaide | % | ±20% | |
Buferslāņa koncentrācija | cm-3 | 1,00E+18 | |
Buferslāņa koncentrācijas tolerance | % | ±20% | |
1. Epi slānis | Epi slāņu biezums (vidējais) | um | 8.–12. |
Epi slāņu biezuma vienmērīgums (σ/vidējais) | % | ≤2,0 | |
Epi slāņu biezuma pielaide ((Spec -Max, Min)/Spec) | % | ±6 | |
Epi Layers neto vidējais dopinga līmenis | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Epi slāņu tīrā dopinga vienmērība (σ/vidējais) | % | ≤5 | |
Epi slāņu neto dopinga tolerance ((Spec-Max, | % | ± 10,0 | |
Epitaiksāla vafeļu forma | Mi )/S ) Velku | um | ≤50,0 |
Loks | um | ± 30,0 | |
TTV | um | ≤ 10,0 | |
Ilgtermiņa vērtība (LTV) | um | ≤4,0 (10 mm × 10 mm) | |
Vispārīgi Raksturojums | Skrāpējumi | - | Kopējais garums ≤ 1/2 Vafeles diametrs |
Malu čipsi | - | ≤2 mikroshēmas, katrs rādiuss ≤1,5 mm | |
Virsmas metālu piesārņojums | atomi/cm2 | ≤5E10 atomi/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca un Mn) | |
Defektu pārbaude | % | ≥ 96,0 (2X2 defekti ietver mikrocaurules/lielas bedres, Burkāns, trīsstūrveida defekti, kritumi, Lineārie/IGSF, BPD) | |
Virsmas metālu piesārņojums | atomi/cm2 | ≤5E10 atomi/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca un Mn) | |
Iepakojums | Iepakojuma specifikācijas | - | vairāku vafeļu kasete vai viena vafeļa konteiners |
SiC vafeļu jautājumi un atbildes
1. jautājums: Kādas ir galvenās SiC plākšņu izmantošanas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām silīcija plāksnēm jaudas elektronikā?
A1:
SiC plāksnēm ir vairākas būtiskas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām silīcija (Si) plāksnēm jaudas elektronikā, tostarp:
Augstāka efektivitāteSiC ir plašāka joslas josla (3,26 eV) salīdzinājumā ar silīciju (1,1 eV), kas ļauj ierīcēm darboties ar augstāku spriegumu, frekvenču un temperatūru. Tas samazina jaudas zudumus un palielina efektivitāti jaudas pārveidošanas sistēmās.
Augsta siltumvadītspējaSiC siltumvadītspēja ir daudz augstāka nekā silīcijam, kas nodrošina labāku siltuma izkliedi lieljaudas lietojumos, tādējādi uzlabojot jaudas ierīču uzticamību un kalpošanas laiku.
Augstāka sprieguma un strāvas apstrādeSiC ierīces var apstrādāt augstāku sprieguma un strāvas līmeni, padarot tās piemērotas lieljaudas lietojumprogrammām, piemēram, elektriskajiem transportlīdzekļiem, atjaunojamās enerģijas sistēmām un rūpnieciskajiem motoru piedziņām.
Ātrāks pārslēgšanās ātrumsSiC ierīcēm ir ātrākas komutācijas iespējas, kas veicina enerģijas zudumu un sistēmas izmēra samazināšanu, padarot tās ideāli piemērotas augstfrekvences lietojumprogrammām.
2. jautājums: Kādi ir SiC plākšņu galvenie pielietojumi autobūves nozarē?
A2:
Automobiļu rūpniecībā SiC plāksnes galvenokārt izmanto:
Elektrotransportlīdzekļu (EV) spēka agregātiSiC bāzes komponenti, piemēram,invertoriunjaudas MOSFETuzlabot elektrotransportlīdzekļu spēka agregātu efektivitāti un veiktspēju, nodrošinot ātrāku pārslēgšanās ātrumu un lielāku enerģijas blīvumu. Tas nodrošina ilgāku akumulatora darbības laiku un labāku transportlīdzekļa kopējo veiktspēju.
Iebūvētie lādētājiSiC ierīces palīdz uzlabot iebūvēto uzlādes sistēmu efektivitāti, nodrošinot ātrāku uzlādes laiku un labāku termisko pārvaldību, kas ir ļoti svarīgi, lai elektrotransportlīdzekļi varētu atbalstīt lieljaudas uzlādes stacijas.
Akumulatoru pārvaldības sistēmas (BMS)SiC tehnoloģija uzlabo efektivitātiakumulatoru pārvaldības sistēmas, nodrošinot labāku sprieguma regulēšanu, lielāku jaudas apstrādi un ilgāku akumulatora darbības laiku.
Līdzstrāvas-līdzstrāvas pārveidotājiSiC plāksnes tiek izmantotasLīdzstrāvas-līdzstrāvas pārveidotājilai efektīvāk pārveidotu augstsprieguma līdzstrāvu zemsprieguma līdzstrāvā, kas ir ļoti svarīgi elektriskajos transportlīdzekļos, lai pārvaldītu enerģijas padevi no akumulatora uz dažādām transportlīdzekļa sastāvdaļām.
SiC izcilā veiktspēja augstsprieguma, augstas temperatūras un augstas efektivitātes lietojumprogrammās padara to par būtisku autobūves nozares pārejai uz elektrisko mobilitāti.
6 collu 4H-N tipa SiC vafeļu specifikācija | ||
Īpašums | Nulles MPD ražošanas pakāpe (Z pakāpe) | Manekena pakāpe (D pakāpe) |
Pakāpe | Nulles MPD ražošanas pakāpe (Z pakāpe) | Manekena pakāpe (D pakāpe) |
Diametrs | 149,5 mm–150,0 mm | 149,5 mm–150,0 mm |
Politipa | 4H | 4H |
Biezums | 350 µm ± 15 µm | 350 µm ± 25 µm |
Vafeles orientācija | Ārpus ass: 4,0° virzienā uz <1120> ± 0,5° | Ārpus ass: 4,0° virzienā uz <1120> ± 0,5° |
Mikrocauruļu blīvums | ≤ 0,2 cm² | ≤ 15 cm² |
Pretestība | 0,015–0,024 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm |
Primārā plakanā orientācija | [10–10] ± 50° | [10–10] ± 50° |
Primārais plakanais garums | 475 mm ± 2,0 mm | 475 mm ± 2,0 mm |
Malu izslēgšana | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Loks / Velks | ≤ 2,5 µm / ≤ 6 µm / ≤ 25 µm / ≤ 35 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 40 µm / ≤ 60 µm |
Nelīdzenums | Poļu Ra ≤ 1 nm | Poļu Ra ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Malu plaisas augstas intensitātes gaismas ietekmē | Kopējais garums ≤ 20 mm, viena garuma ≤ 2 mm | Kopējais garums ≤ 20 mm, viena garuma ≤ 2 mm |
Sešstūra plāksnes ar augstas intensitātes gaismu | Kumulatīvā platība ≤ 0,05% | Kumulatīvā platība ≤ 0,1% |
Politipa zonas ar augstas intensitātes gaismu | Kumulatīvā platība ≤ 0,05% | Kumulatīvā platība ≤ 3% |
Vizuālie oglekļa ieslēgumi | Kumulatīvā platība ≤ 0,05% | Kumulatīvā platība ≤ 5% |
Silīcija virsmas skrāpējumi augstas intensitātes gaismas ietekmē | Kopējais garums ≤ 1 plāksnes diametrs | |
Edge Chips ar augstas intensitātes gaismu | Nav atļauts ≥ 0,2 mm platums un dziļums | 7 atļauti, katrs ≤ 1 mm |
Vītņskrūves dislokācija | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Silīcija virsmas piesārņojums ar augstas intensitātes gaismu | ||
Iepakojums | Daudzvafeļu kasete vai viena vafeļu konteiners | Daudzvafeļu kasete vai viena vafeļu konteiners |
8 collu 4H-N tipa SiC vafeļu specifikācija | ||
Īpašums | Nulles MPD ražošanas pakāpe (Z pakāpe) | Manekena pakāpe (D pakāpe) |
Pakāpe | Nulles MPD ražošanas pakāpe (Z pakāpe) | Manekena pakāpe (D pakāpe) |
Diametrs | 199,5 mm–200,0 mm | 199,5 mm–200,0 mm |
Politipa | 4H | 4H |
Biezums | 500 µm ± 25 µm | 500 µm ± 25 µm |
Vafeles orientācija | 4,0° virzienā uz <110> ± 0,5° | 4,0° virzienā uz <110> ± 0,5° |
Mikrocauruļu blīvums | ≤ 0,2 cm² | ≤ 5 cm² |
Pretestība | 0,015–0,025 Ω·cm | 0,015–0,028 Ω·cm |
Cēla orientācija | ||
Malu izslēgšana | 3 mm | 3 mm |
LTV/TIV / Loks / Velks | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 70 µm | ≤ 5 µm / ≤ 15 µm / ≤ 35 µm / 100 µm |
Nelīdzenums | Poļu Ra ≤ 1 nm | Poļu Ra ≤ 1 nm |
CMP Ra | ≤ 0,2 nm | ≤ 0,5 nm |
Malu plaisas augstas intensitātes gaismas ietekmē | Kopējais garums ≤ 20 mm, viena garuma ≤ 2 mm | Kopējais garums ≤ 20 mm, viena garuma ≤ 2 mm |
Sešstūra plāksnes ar augstas intensitātes gaismu | Kumulatīvā platība ≤ 0,05% | Kumulatīvā platība ≤ 0,1% |
Politipa zonas ar augstas intensitātes gaismu | Kumulatīvā platība ≤ 0,05% | Kumulatīvā platība ≤ 3% |
Vizuālie oglekļa ieslēgumi | Kumulatīvā platība ≤ 0,05% | Kumulatīvā platība ≤ 5% |
Silīcija virsmas skrāpējumi augstas intensitātes gaismas ietekmē | Kopējais garums ≤ 1 plāksnes diametrs | |
Edge Chips ar augstas intensitātes gaismu | Nav atļauts ≥ 0,2 mm platums un dziļums | 7 atļauti, katrs ≤ 1 mm |
Vītņskrūves dislokācija | < 500 cm³ | < 500 cm³ |
Silīcija virsmas piesārņojums ar augstas intensitātes gaismu | ||
Iepakojums | Daudzvafeļu kasete vai viena vafeļu konteiners | Daudzvafeļu kasete vai viena vafeļu konteiners |
6 collu 4H daļēji SiC substrāta specifikācija | ||
Īpašums | Nulles MPD ražošanas pakāpe (Z pakāpe) | Manekena pakāpe (D pakāpe) |
Diametrs (mm) | 145 mm–150 mm | 145 mm–150 mm |
Politipa | 4H | 4H |
Biezums (µm) | 500 ± 15 | 500 ± 25 |
Vafeles orientācija | Uz ass: ±0,0001° | Uz ass: ±0,05° |
Mikrocauruļu blīvums | ≤ 15 cm⁻² | ≤ 15 cm⁻² |
Pretestība (Ωcm) | ≥ 10E3 | ≥ 10E3 |
Primārā plakanā orientācija | (0–10)° ± 5,0° | (10–10)° ± 5,0° |
Primārais plakanais garums | Iecirtums | Iecirtums |
Malu izslēgšana (mm) | ≤ 2,5 µm / ≤ 15 µm | ≤ 5,5 µm / ≤ 35 µm |
LTV / Bļoda / Velk | ≤ 3 µm | ≤ 3 µm |
Nelīdzenums | Pulēšanas Ra ≤ 1,5 µm | Pulēšanas Ra ≤ 1,5 µm |
Edge Chips ar augstas intensitātes gaismu | ≤ 20 µm | ≤ 60 µm |
Sildplāksnes ar augstas intensitātes gaismu | Kumulatīvi ≤ 0,05% | Kumulatīvi ≤ 3% |
Politipa zonas ar augstas intensitātes gaismu | Vizuālie oglekļa ieslēgumi ≤ 0,05% | Kumulatīvi ≤ 3% |
Silīcija virsmas skrāpējumi augstas intensitātes gaismas ietekmē | ≤ 0,05% | Kumulatīvi ≤ 4% |
Malu čipsi ar augstu intensitātes gaismu (izmērs) | Nav atļauts > 02 mm platums un dziļums | Nav atļauts > 02 mm platums un dziļums |
Palīdzības skrūves dilatācija | ≤ 500 µm | ≤ 500 µm |
Silīcija virsmas piesārņojums ar augstas intensitātes gaismu | ≤ 1 x 10^5 | ≤ 1 x 10^5 |
Iepakojums | Daudzvafeļu kasete vai viena vafeļu konteiners | Daudzvafeļu kasete vai viena vafeļu konteiners |
4 collu 4H daļēji izolējoša SiC substrāta specifikācija
Parametrs | Nulles MPD ražošanas pakāpe (Z pakāpe) | Manekena pakāpe (D pakāpe) |
---|---|---|
Fizikālās īpašības | ||
Diametrs | 99,5 mm–100,0 mm | 99,5 mm–100,0 mm |
Politipa | 4H | 4H |
Biezums | 500 μm ± 15 μm | 500 μm ± 25 μm |
Vafeles orientācija | Uz ass: <600h > 0,5° | Uz ass: <000h > 0,5° |
Elektriskās īpašības | ||
Mikrocauruļu blīvums (MPD) | ≤1 cm⁻² | ≤15 cm⁻² |
Pretestība | ≥150 Ω·cm | ≥1,5 Ω·cm |
Ģeometriskās pielaides | ||
Primārā plakanā orientācija | (0 × 10) ± 5,0° | (0 × 10) ± 5,0° |
Primārais plakanais garums | 52,5 mm ± 2,0 mm | 52,5 mm ± 2,0 mm |
Sekundārā plakana garuma | 18,0 mm ± 2,0 mm | 18,0 mm ± 2,0 mm |
Sekundārā plakanā orientācija | 90° pulksteņrādītāja virzienā no pamatnes ± 5,0° (Si virsma uz augšu) | 90° pulksteņrādītāja virzienā no pamatnes ± 5,0° (Si virsma uz augšu) |
Malu izslēgšana | 3 mm | 3 mm |
LTV / TTV / Loks / Velks | ≤2,5 μm / ≤5 μm / ≤15 μm / ≤30 μm | ≤10 μm / ≤15 μm / ≤25 μm / ≤40 μm |
Virsmas kvalitāte | ||
Virsmas raupjums (poļu Ra) | ≤1 nm | ≤1 nm |
Virsmas raupjums (CMP Ra) | ≤0,2 nm | ≤0,2 nm |
Malu plaisas (augstas intensitātes gaisma) | Nav atļauts | Kopējais garums ≥10 mm, atsevišķa plaisa ≤2 mm |
Sešstūra plākšņu defekti | ≤0,05% kumulatīvā platība | ≤0,1 % kumulatīvā platība |
Politipa iekļaušanas zonas | Nav atļauts | ≤1% kumulatīvā platība |
Vizuālie oglekļa ieslēgumi | ≤0,05% kumulatīvā platība | ≤1% kumulatīvā platība |
Silīcija virsmas skrāpējumi | Nav atļauts | ≤1 plātnes diametra kopējais garums |
Malu čipsi | Nav atļauts (≥0,2 mm platums/dziļums) | ≤5 šķembas (katra ≤1 mm) |
Silīcija virsmas piesārņojums | Nav norādīts | Nav norādīts |
Iepakojums | ||
Iepakojums | Daudzslāņu kasete vai vienas vafeles konteiners | Daudzslāņu kasete vai |
6 collu N tipa epit aksiālā specifikācija | |||
Parametrs | vienība | Z-MOS | |
Tips | Vadītspēja / Piemaisījumi | - | N-tipa / slāpeklis |
Bufera slānis | Bufera slāņa biezums | um | 1 |
Bufera slāņa biezuma pielaide | % | ±20% | |
Buferslāņa koncentrācija | cm-3 | 1,00E+18 | |
Buferslāņa koncentrācijas tolerance | % | ±20% | |
1. Epi slānis | Epi slāņa biezums | um | 11.5 |
Epi slāņa biezuma vienmērīgums | % | ±4% | |
Epi slāņu biezuma pielaide ((Spec- Maks., Min.)/Spec.) | % | ±5% | |
Epi slāņa koncentrācija | cm-3 | 15.–18. gadsimta 1. gadsimta | |
Epi slāņa koncentrācijas tolerance | % | 6% | |
Epi slāņa koncentrācijas vienmērīgums (σ /vidējais) | % | ≤5% | |
Epi slāņa koncentrācijas vienmērīgums <(maks.-min.)/(maks.+min.> | % | ≤ 10% | |
Epitaiksāla vafeļu forma | Loks | um | ≤±20 |
WARP | um | ≤30 | |
TTV | um | ≤ 10 | |
Ilgtermiņa vērtība (LTV) | um | ≤2 | |
Vispārīgās īpašības | Skrāpējumu garums | mm | ≤30 mm |
Malu čipsi | - | NEVIENS | |
Defektu definīcija | ≥97% (Mērīts ar 2 * 2,) Iznīcinošie defekti ietver: Defekti ietver Mikrocaurule/lielas bedres, burkāns, trīsstūrveida | ||
Metāla piesārņojums | atomi/cm² | d f f ll i ≤5E10 atomi/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca un Mn) | |
Iepakojums | Iepakojuma specifikācijas | gab./kastē | vairāku vafeļu kasete vai viena vafeļa konteiners |
8 collu N tipa epitaksiālā specifikācija | |||
Parametrs | vienība | Z-MOS | |
Tips | Vadītspēja / Piemaisījumi | - | N-tipa / slāpeklis |
Bufera slānis | Bufera slāņa biezums | um | 1 |
Bufera slāņa biezuma pielaide | % | ±20% | |
Buferslāņa koncentrācija | cm-3 | 1,00E+18 | |
Buferslāņa koncentrācijas tolerance | % | ±20% | |
1. Epi slānis | Epi slāņu biezums (vidējais) | um | 8.–12. |
Epi slāņu biezuma vienmērīgums (σ/vidējais) | % | ≤2,0 | |
Epi slāņu biezuma pielaide ((Spec -Max, Min)/Spec) | % | ±6 | |
Epi Layers neto vidējais dopinga līmenis | cm-3 | 8E+15 ~2E+16 | |
Epi slāņu tīrā dopinga vienmērība (σ/vidējais) | % | ≤5 | |
Epi slāņu neto dopinga tolerance ((Spec-Max, | % | ± 10,0 | |
Epitaiksāla vafeļu forma | Mi )/S ) Velku | um | ≤50,0 |
Loks | um | ± 30,0 | |
TTV | um | ≤ 10,0 | |
Ilgtermiņa vērtība (LTV) | um | ≤4,0 (10 mm × 10 mm) | |
Vispārīgi Raksturojums | Skrāpējumi | - | Kopējais garums ≤ 1/2 Vafeles diametrs |
Malu čipsi | - | ≤2 mikroshēmas, katrs rādiuss ≤1,5 mm | |
Virsmas metālu piesārņojums | atomi/cm2 | ≤5E10 atomi/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca un Mn) | |
Defektu pārbaude | % | ≥ 96,0 (2X2 defekti ietver mikrocaurules/lielas bedres, Burkāns, trīsstūrveida defekti, kritumi, Lineārie/IGSF, BPD) | |
Virsmas metālu piesārņojums | atomi/cm2 | ≤5E10 atomi/cm2 (Al, Cr, Fe, Ni, Cu, Zn, Hg, Na, K, Ti, Ca un Mn) | |
Iepakojums | Iepakojuma specifikācijas | - | vairāku vafeļu kasete vai viena vafeļa konteiners |
1. jautājums: Kādas ir galvenās SiC plākšņu izmantošanas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām silīcija plāksnēm jaudas elektronikā?
A1:
SiC plāksnēm ir vairākas būtiskas priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālajām silīcija (Si) plāksnēm jaudas elektronikā, tostarp:
Augstāka efektivitāteSiC ir plašāka joslas josla (3,26 eV) salīdzinājumā ar silīciju (1,1 eV), kas ļauj ierīcēm darboties ar augstāku spriegumu, frekvenču un temperatūru. Tas samazina jaudas zudumus un palielina efektivitāti jaudas pārveidošanas sistēmās.
Augsta siltumvadītspējaSiC siltumvadītspēja ir daudz augstāka nekā silīcijam, kas nodrošina labāku siltuma izkliedi lieljaudas lietojumos, tādējādi uzlabojot jaudas ierīču uzticamību un kalpošanas laiku.
Augstāka sprieguma un strāvas apstrādeSiC ierīces var apstrādāt augstāku sprieguma un strāvas līmeni, padarot tās piemērotas lieljaudas lietojumprogrammām, piemēram, elektriskajiem transportlīdzekļiem, atjaunojamās enerģijas sistēmām un rūpnieciskajiem motoru piedziņām.
Ātrāks pārslēgšanās ātrumsSiC ierīcēm ir ātrākas komutācijas iespējas, kas veicina enerģijas zudumu un sistēmas izmēra samazināšanu, padarot tās ideāli piemērotas augstfrekvences lietojumprogrammām.
2. jautājums: Kādi ir SiC plākšņu galvenie pielietojumi autobūves nozarē?
A2:
Automobiļu rūpniecībā SiC plāksnes galvenokārt izmanto:
Elektrotransportlīdzekļu (EV) spēka agregātiSiC bāzes komponenti, piemēram,invertoriunjaudas MOSFETuzlabot elektrotransportlīdzekļu spēka agregātu efektivitāti un veiktspēju, nodrošinot ātrāku pārslēgšanās ātrumu un lielāku enerģijas blīvumu. Tas nodrošina ilgāku akumulatora darbības laiku un labāku transportlīdzekļa kopējo veiktspēju.
Iebūvētie lādētājiSiC ierīces palīdz uzlabot iebūvēto uzlādes sistēmu efektivitāti, nodrošinot ātrāku uzlādes laiku un labāku termisko pārvaldību, kas ir ļoti svarīgi, lai elektrotransportlīdzekļi varētu atbalstīt lieljaudas uzlādes stacijas.
Akumulatoru pārvaldības sistēmas (BMS)SiC tehnoloģija uzlabo efektivitātiakumulatoru pārvaldības sistēmas, nodrošinot labāku sprieguma regulēšanu, lielāku jaudas apstrādi un ilgāku akumulatora darbības laiku.
Līdzstrāvas-līdzstrāvas pārveidotājiSiC plāksnes tiek izmantotasLīdzstrāvas-līdzstrāvas pārveidotājilai efektīvāk pārveidotu augstsprieguma līdzstrāvu zemsprieguma līdzstrāvā, kas ir ļoti svarīgi elektriskajos transportlīdzekļos, lai pārvaldītu enerģijas padevi no akumulatora uz dažādām transportlīdzekļa sastāvdaļām.
SiC izcilā veiktspēja augstsprieguma, augstas temperatūras un augstas efektivitātes lietojumprogrammās padara to par būtisku autobūves nozares pārejai uz elektrisko mobilitāti.