Silīcija karbīda (SiC) monokristāla substrāts – 10 × 10 mm vafele
Detalizēta silīcija karbīda (SiC) substrāta vafeļa shēma


Silīcija karbīda (SiC) substrāta vafeļu pārskats

The10 × 10 mm silīcija karbīda (SiC) monokristāla substrāta vafeleir augstas veiktspējas pusvadītāju materiāls, kas paredzēts nākamās paaudzes jaudas elektronikas un optoelektronikas lietojumprogrammām. Silīcija karbīda (SiC) substrāta plāksne, kurai raksturīga izcila siltumvadītspēja, plaša joslas sprauga un lieliska ķīmiskā stabilitāte, nodrošina pamatu ierīcēm, kas efektīvi darbojas augstas temperatūras, augstas frekvences un augsta sprieguma apstākļos. Šie substrāti tiek precīzi sagriezti10 × 10 mm kvadrātveida skaidas, ideāli piemērots pētniecībai, prototipu izstrādei un ierīču izgatavošanai.
Silīcija karbīda (SiC) substrāta vafeļa ražošanas princips
Silīcija karbīda (SiC) substrāta vafeļu ražo, izmantojot fizikālā tvaiku transporta (PVT) vai sublimācijas augšanas metodes. Process sākas ar augstas tīrības pakāpes SiC pulvera iepildīšanu grafīta tīģelī. Ekstremālās temperatūrās, kas pārsniedz 2000°C, un kontrolētā vidē pulveris sublimējas tvaikā un atkārtoti nogulsnējas uz rūpīgi orientēta sēklas kristāla, veidojot lielu, defektu ziņā samazinātu monokristāla stieņu.
Kad SiC kārta ir izaudzēta, tā tiek pakļauta:
- Lietņu griešana: precīzi dimanta stiepļu zāģi sagriež SiC lietņus plāksnēs vai skaidās.
- Slīpēšana un pārlapošana: Virsmas tiek saplacinātas, lai noņemtu zāģa pēdas un panāktu vienmērīgu biezumu.
- Ķīmiskā mehāniskā pulēšana (ĶMP): Nodrošina epi-ready spoguļapdari ar ārkārtīgi zemu virsmas raupjumu.
- Papildu dopings: Lai pielāgotu elektriskās īpašības (n-tipa vai p-tipa), var pievienot slāpekļa, alumīnija vai bora dopingu.
- Kvalitātes pārbaude: Uzlabotā metroloģija nodrošina, ka vafeļu līdzenums, biezuma vienmērīgums un defektu blīvums atbilst stingrām pusvadītāju kvalitātes prasībām.
Šis daudzpakāpju process nodrošina izturīgas 10 × 10 mm silīcija karbīda (SiC) substrāta vafeļu mikroshēmas, kas ir gatavas epitaksiālai audzēšanai vai tiešai ierīču izgatavošanai.
Silīcija karbīda (SiC) substrāta vafeļa materiāla raksturojums


Silīcija karbīda (SiC) substrāta vafeles galvenokārt ir izgatavotas no4H-SiC or 6H-SiCpolitipi:
-
4H-SiC:Tam ir augsta elektronu mobilitāte, kas padara to ideāli piemērotu jaudas ierīcēm, piemēram, MOSFET un Šotki diodēm.
-
6H-SiC:Piedāvā unikālas īpašības RF un optoelektroniskajiem komponentiem.
Silīcija karbīda (SiC) substrāta vafeļa galvenās fizikālās īpašības:
-
Plaša joslas sprauga:~3,26 eV (4H-SiC) – nodrošina augstu sabrukšanas spriegumu un zemus pārslēgšanas zudumus.
-
Siltumvadītspēja:3–4,9 W/cm·K – efektīvi izkliedē siltumu, nodrošinot stabilitāti lieljaudas sistēmās.
-
Cietība:~9,2 pēc Mosa skalas – nodrošina mehānisko izturību apstrādes un ierīces darbības laikā.
Silīcija karbīda (SiC) substrāta vafeļu pielietojumi
Silīcija karbīda (SiC) substrāta vafeļu daudzpusība padara tos vērtīgus vairākās nozarēs:
Jaudas elektronika: MOSFET, IGBT un Šotki diožu pamats, ko izmanto elektriskajos transportlīdzekļos (EV), rūpnieciskajos barošanas blokos un atjaunojamās enerģijas invertoros.
RF un mikroviļņu ierīces: atbalsta tranzistorus, pastiprinātājus un radaru komponentus 5G, satelītu un aizsardzības lietojumprogrammām.
Optoelektronika: Izmanto UV gaismas diodēs, fotodetektoros un lāzerdiodēs, kur kritiski svarīga ir augsta UV caurspīdība un stabilitāte.
Aviācija un aizsardzība: uzticams substrāts augstas temperatūras, pret radiāciju izturīgai elektronikai.
Pētniecības iestādes un universitātes: Ideāli piemērots materiālzinātnes pētījumiem, ierīču prototipu izstrādei un jaunu epitaksiālo procesu testēšanai.
Silīcija karbīda (SiC) substrāta vafeļu mikroshēmu specifikācijas
Īpašums | Vērtība |
---|---|
Izmērs | 10 mm × 10 mm kvadrāts |
Biezums | 330–500 μm (pielāgojams) |
Politips | 4H-SiC vai 6H-SiC |
Orientācija | C plakne, ārpus ass (0°/4°) |
Virsmas apdare | Vienpusēji vai divpusēji pulēts; pieejams epi-ready |
Dopinga iespējas | N tipa vai P tipa |
Pakāpe | Pētniecības pakāpe vai ierīces pakāpe |
Bieži uzdotie jautājumi par silīcija karbīda (SiC) substrāta vafeli
1. jautājums: Kas padara silīcija karbīda (SiC) substrāta plāksni pārāku par tradicionālajām silīcija plāksnēm?
SiC piedāvā 10 reizes lielāku sabrukšanas lauka intensitāti, izcilu karstumizturību un zemākus komutācijas zudumus, padarot to ideāli piemērotu augstas efektivitātes, lielas jaudas ierīcēm, kuras silīcijs nevar atbalstīt.
2. jautājums: Vai 10 × 10 mm silīcija karbīda (SiC) substrāta vafeli var piegādāt ar epitaksiāliem slāņiem?
Jā. Mēs nodrošinām epi-gatavus substrātus un varam piegādāt vafeles ar pielāgotiem epitaksiāliem slāņiem, lai apmierinātu īpašas barošanas ierīču vai LED ražošanas vajadzības.
3. jautājums: Vai ir pieejami pielāgoti izmēri un dopinga līmeņi?
Pilnīgi noteikti. Lai gan 10 × 10 mm mikroshēmas ir standarta pētniecībai un ierīču paraugu ņemšanai, pēc pieprasījuma ir pieejami pielāgoti izmēri, biezumi un dopinga profili.
4. jautājums: Cik izturīgas šīs plāksnes ir ekstremālos apstākļos?
SiC saglabā strukturālo integritāti un elektrisko veiktspēju virs 600 °C un augsta starojuma apstākļos, padarot to ideāli piemērotu kosmosa un militārās klases elektronikai.
Par mums
XKH specializējas īpašu optisko stiklu un jaunu kristāla materiālu augsto tehnoloģiju izstrādē, ražošanā un pārdošanā. Mūsu produkti ir paredzēti optiskajai elektronikai, plaša patēriņa elektronikai un militārajai rūpniecībai. Mēs piedāvājam safīra optiskos komponentus, mobilo tālruņu lēcu pārsegus, keramiku, LT, silīcija karbīda SIC, kvarca un pusvadītāju kristāla plāksnes. Pateicoties prasmēm un modernākajam aprīkojumam, mēs izceļamies nestandarta produktu apstrādē, cenšoties kļūt par vadošo optoelektronisko materiālu augsto tehnoloģiju uzņēmumu.
