Silīcija karbīda (SiC) vafeļu laiva

Īss apraksts:

Silīcija karbīda (SiC) plākšņu laiva ir pusvadītāju procesu nesējs, kas izgatavots no augstas tīrības pakāpes SiC materiāla un paredzēts plākšņu noturēšanai un transportēšanai kritisku augstas temperatūras procesu, piemēram, epitaksijas, oksidācijas, difūzijas un atkvēlināšanas, laikā.


Funkcijas

Detalizēta diagramma

1_副本
2_副本

Kvarca stikla pārskats

Silīcija karbīda (SiC) plākšņu laiva ir pusvadītāju procesu nesējs, kas izgatavots no augstas tīrības pakāpes SiC materiāla un paredzēts plākšņu noturēšanai un transportēšanai kritisku augstas temperatūras procesu, piemēram, epitaksijas, oksidācijas, difūzijas un atkvēlināšanas, laikā.

Līdz ar jaudas pusvadītāju un platjoslas ierīču straujo attīstību parastās kvarca laivas saskaras ar tādiem ierobežojumiem kā deformācija augstā temperatūrā, nopietns daļiņu piesārņojums un īss kalpošanas laiks. SiC plākšņu laivas, kurām ir raksturīga izcila termiskā stabilitāte, zems piesārņojums un ilgs kalpošanas laiks, arvien vairāk aizstāj kvarca laivas un kļūst par vēlamo izvēli SiC ierīču ražošanā.

Galvenās iezīmes

1. Materiālās priekšrocības

  • Izgatavots no augstas tīrības pakāpes SiC araugsta cietība un izturība.

  • Kušanas temperatūra virs 2700°C, daudz augstāka nekā kvarcam, nodrošinot ilgtermiņa stabilitāti ekstremālos apstākļos.

2. Termiskās īpašības

  • Augsta siltumvadītspēja ātrai un vienmērīgai siltuma pārnešanai, samazinot vafeļu spriegumu.

  • Termiskās izplešanās koeficients (CTE) precīzi atbilst SiC substrātiem, samazinot vafeļu izliekumu un plaisāšanu.

3. Ķīmiskā stabilitāte

  • Stabils augstā temperatūrā un dažādās atmosfērās (H₂, N₂, Ar, NH₃ u.c.).

  • Lieliska oksidēšanās izturība, novērš sadalīšanos un daļiņu veidošanos.

4. Procesa veiktspēja

  • Gluda un blīva virsma samazina daļiņu izdalīšanos un piesārņojumu.

  • Saglabā izmēru stabilitāti un slodzes izturību arī pēc ilgstošas ​​lietošanas.

5. Izmaksu efektivitāte

  • 3–5 reizes ilgāks kalpošanas laiks nekā kvarca laivām.

  • Retāka apkope, samazinot dīkstāves laiku un nomaiņas izmaksas.

Pieteikumi

  • SiC epitaksijaAtbalsta 4 collu, 6 collu un 8 collu SiC substrātus augstas temperatūras epitaksiālās augšanas laikā.

  • Barošanas ierīču izgatavošanaIdeāli piemērots SiC MOSFET tranzistoriem, Šotki barjerdiodēm (SBD), IGBT tranzistoriem un citām ierīcēm.

  • Termiskā apstrādeAtkvēlināšanas, nitridēšanas un karbonizācijas procesi.

  • Oksidācija un difūzijaStabila vafeļu atbalsta platforma augstas temperatūras oksidēšanai un difūzijai.

Tehniskās specifikācijas

Prece Specifikācija
Materiāls Augstas tīrības pakāpes silīcija karbīds (SiC)
Vafeles izmērs 4 collu / 6 collu / 8 collu (pielāgojams)
Maksimālā darba temperatūra. ≤ 1800°C
Termiskās izplešanās CTE 4,2 × 10⁻⁶ /K (tuvu SiC substrātam)
Siltumvadītspēja 120–200 W/m·K
Virsmas raupjums Ra < 0,2 μm
Paralēlisms ±0,1 mm
Kalpošanas laiks ≥ 3 × garākas nekā kvarca laivas

 

Salīdzinājums: kvarca laiva pret SiC laivu

Izmērs Kvarca laiva SiC laiva
Temperatūras izturība ≤ 1200°C, deformācija augstā temperatūrā. ≤ 1800°C, termiski stabils
CTE atbilstība SiC Liela neatbilstība, vafeļu sprieguma risks Cieša atbilstība, samazina vafeļu plaisāšanu
Daļiņu piesārņojums Augsts, rada piemaisījumus Zema, gluda un blīva virsma
Kalpošanas laiks Īsa, bieža nomaiņa Ilgs, 3–5 reizes ilgāks kalpošanas laiks
Piemērots process Parastā Si epitaksija Optimizēts SiC epitaksijai un jaudas ierīcēm

 

Bieži uzdotie jautājumi — silīcija karbīda (SiC) plātņu laivas

1. Kas ir SiC vafeļu laiva?

SiC plākšņu laiva ir pusvadītāju procesu nesējs, kas izgatavots no augstas tīrības pakāpes silīcija karbīda. To izmanto plākšņu turēšanai un transportēšanai augstas temperatūras procesos, piemēram, epitaksijā, oksidācijā, difūzijā un atkvēlināšanā. Salīdzinot ar tradicionālajām kvarca laivām, SiC plākšņu laivas piedāvā labāku termisko stabilitāti, zemāku piesārņojumu un ilgāku kalpošanas laiku.


2. Kāpēc izvēlēties SiC plātņu laivas, nevis kvarca laivas?

  • Augstāka temperatūras izturībaStabils līdz 1800°C, salīdzinot ar kvarcu (≤1200°C).

  • Labāka CTE atbilstībaTuvu SiC substrātiem, samazinot vafeļu spriegumu un plaisāšanu.

  • Zemāka daļiņu ģenerēšanaGluda, blīva virsma samazina piesārņojumu.

  • Ilgāks kalpošanas laiks3–5 reizes ilgāk nekā kvarca laivas, tādējādi samazinot ekspluatācijas izmaksas.


3. Kādus vafeļu izmērus var atbalstīt SiC vafeļu laiviņas?

Mēs piedāvājam standarta dizainus4 collu, 6 collu un 8 colluvafeles ar pilnīgu pielāgošanas iespēju, lai apmierinātu klientu vajadzības.


4. Kādos procesos parasti izmanto SiC plākšņu laiviņas?

  • SiC epitaksiālā augšana

  • Jaudas pusvadītāju ierīču ražošana (SiC MOSFET, SBD, IGBT)

  • Augstas temperatūras atkvēlināšana, nitridēšana un karbonizācija

  • Oksidācijas un difūzijas procesi

Par mums

XKH specializējas īpašu optisko stiklu un jaunu kristāla materiālu augsto tehnoloģiju izstrādē, ražošanā un pārdošanā. Mūsu produkti ir paredzēti optiskajai elektronikai, plaša patēriņa elektronikai un militārajai rūpniecībai. Mēs piedāvājam safīra optiskos komponentus, mobilo tālruņu lēcu pārsegus, keramiku, LT, silīcija karbīda SIC, kvarca un pusvadītāju kristāla plāksnes. Pateicoties prasmēm un modernākajam aprīkojumam, mēs izceļamies nestandarta produktu apstrādē, cenšoties kļūt par vadošo optoelektronisko materiālu augsto tehnoloģiju uzņēmumu.

456789

  • Iepriekšējais:
  • Tālāk:

  • Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums