SiO2 plānas plēves termiskā oksīda silīcija vafele 4 collas 6 collas 8 collas 12 collas

Oksidēto silīcija plākšņu ražošanas galvenais process parasti ietver šādus soļus: monokristāliskā silīcija audzēšanu, griešanu plāksnēs, pulēšanu, tīrīšanu un oksidēšanu.

Monokristāliskā silīcija audzēšana: vispirms monokristālisko silīciju audzē augstā temperatūrā, izmantojot tādas metodes kā Čohraļska metodi vai pludiņa zonas metodi. Šī metode ļauj sagatavot silīcija monokristālus ar augstu tīrības pakāpi un režģa integritāti.

Sagriešana kubiņos: Izaudzētais monokristāliskais silīcijs parasti ir cilindriskā formā, un, lai to izmantotu kā vafeļu substrātu, tas ir jāsagriež plānās plāksnēs. Griešanu parasti veic ar dimanta griezēju.

Pulēšana: Sagrieztās plātnes virsma var būt nelīdzena, un, lai iegūtu gludu virsmu, nepieciešama ķīmiski mehāniska pulēšana.

Tīrīšana: Pulēto vafeli notīra, lai noņemtu piemaisījumus un putekļus.

Oksidēšana: Visbeidzot, silīcija plāksnes tiek ievietotas augstas temperatūras krāsnī oksidējošai apstrādei, lai izveidotu aizsargslāni no silīcija dioksīda, kas uzlabo tā elektriskās īpašības un mehānisko izturību, kā arī kalpo kā izolācijas slānis integrētajās shēmās.

Oksidēto silīcija plākšņu galvenie izmantošanas veidi ir integrēto shēmu ražošana, saules bateriju ražošana un citu elektronisko ierīču ražošana. Silīcija oksīda plāksnītes tiek plaši izmantotas pusvadītāju materiālu jomā, pateicoties to lieliskajām mehāniskajām īpašībām, izmēru un ķīmiskajai stabilitātei, spējai darboties augstā temperatūrā un augstā spiedienā, kā arī labajām izolācijas un optiskajām īpašībām.

Tā priekšrocības ietver pilnīgu kristāla struktūru, tīru ķīmisko sastāvu, precīzus izmērus, labas mehāniskās īpašības utt. Šīs īpašības padara silīcija oksīda plāksnes īpaši piemērotas augstas veiktspējas integrēto shēmu un citu mikroelektronisko ierīču ražošanai.