SiO2 plānslāņa termiskā oksīda silīcija vafele 4 collas 6 collas 8 collas 12 collas

Galvenais oksidētā silīcija vafeļu ražošanas process parasti ietver šādas darbības: monokristāliskā silīcija audzēšana, sagriešana vafelēs, pulēšana, tīrīšana un oksidēšana.

Monokristāliskā silīcija audzēšana: Pirmkārt, monokristālisko silīciju audzē augstā temperatūrā ar tādām metodēm kā Czochralski metode vai Float-zone metode. Šī metode ļauj iegūt silīcija monokristālus ar augstu tīrības pakāpi un režģa integritāti.

Griešana kubiņos: izaudzētais monokristālisks silīcijs parasti ir cilindriskā formā, un tas ir jāsagriež plānās plāksnēs, lai to izmantotu kā vafeļu substrātu. Griešana parasti tiek veikta ar dimanta griezēju.

Pulēšana: grieztās vafeles virsma var būt nelīdzena un nepieciešama ķīmiski mehāniska pulēšana, lai iegūtu gludu virsmu.

Tīrīšana: Pulētās vafeles tiek notīrītas, lai noņemtu netīrumus un putekļus.

Oksidēšana: Visbeidzot, silīcija vafeles tiek ievietotas augstas temperatūras krāsnī oksidējošai apstrādei, lai izveidotu silīcija dioksīda aizsargslāni, lai uzlabotu tā elektriskās īpašības un mehānisko izturību, kā arī kalpotu kā izolācijas slānis integrālajās shēmās.

Galvenie oksidētā silīcija plātņu izmantošanas veidi ir integrēto shēmu ražošana, saules bateriju ražošana un citu elektronisko ierīču ražošana. Silīcija oksīda vafeles tiek plaši izmantotas pusvadītāju materiālu jomā, jo tām ir lieliskas mehāniskās īpašības, izmēru un ķīmiskā stabilitāte, spēja darboties augstā temperatūrā un spiedienā, kā arī labas izolācijas un optiskās īpašības.

Tās priekšrocības ietver pilnīgu kristāla struktūru, tīru ķīmisko sastāvu, precīzus izmērus, labas mehāniskās īpašības utt. Šīs īpašības padara silīcija oksīda vafeles īpaši piemērotas augstas veiktspējas integrālo shēmu un citu mikroelektronisko ierīču ražošanai.