Maza galda lāzera perforācijas mašīna ar minimālo atveri 1000W-6000W 0,1 mm, var tikt izmantota metāla stikla keramikas materiāliem.
Piemērojamie materiāli
1. Metāla materiāli: piemēram, alumīnijs, varš, titāna sakausējums, nerūsējošais tērauds utt.
2. Nemetāliski materiāli: piemēram, plastmasa (tostarp polietilēns PE, polipropilēns PP, poliesters PET un citas plastmasas plēves), stikls (tostarp parastais stikls, speciālais stikls, piemēram, īpaši baltais stikls, K9 stikls, augsta borosilikāta stikls, kvarca stikls utt., bet rūdītais stikls tā īpašo fizikālo īpašību dēļ vairs nav piemērots urbšanai), keramika, papīrs, āda utt.
3. Kompozītmateriāls: sastāv no diviem vai vairākiem materiāliem ar atšķirīgām īpašībām, kas iegūtas, izmantojot fizikālas vai ķīmiskas metodes, ar izcilām visaptverošām īpašībām.
4. Īpaši materiāli: Atsevišķās vietās lāzera perforācijas iekārtas var izmantot arī dažu īpašu materiālu apstrādei.
Specifikācijas parametri
| Vārds | Dati |
| Lāzera jauda: | 1000–6000 W |
| Griešanas precizitāte: | ±0,03 MM |
| Minimālā diafragmas atvēruma vērtība: | 0,1 mm |
| Griezuma garums: | 650 mm × 800 mm |
| Pozicionālā precizitāte: | ≤±0,008 MM |
| Atkārtota precizitāte: | 0,008 mm |
| Griešanas gāze: | Gaiss |
| Fiksēts modelis: | Pneimatiskā malu fiksācija, armatūras atbalsts |
| Braukšanas sistēma: | Lineārais motors ar magnētisko piekari |
| Griešanas biezums | 0,01–3 mm |
Tehniskās priekšrocības
1.Efektīva urbšana: augstas enerģijas lāzera stara izmantošana bezkontakta apstrādei, ātra, 1 sekunde, lai pabeigtu sīku caurumu apstrādi.
2. Augsta precizitāte: Precīzi kontrolējot lāzera jaudu, impulsa frekvenci un fokusēšanas pozīciju, var panākt urbšanas darbību ar mikronu precizitāti.
3. Plaši pielietojams: var apstrādāt dažādus trauslus, grūti apstrādājamus un īpašus materiālus, piemēram, plastmasu, gumiju, metālu (nerūsējošo tēraudu, alumīniju, varu, titāna sakausējumu utt.), stiklu, keramiku un tā tālāk.
4. Inteliģenta darbība: Lāzera perforācijas iekārta ir aprīkota ar modernu ciparu vadības sistēmu, kas ir ļoti inteliģenta un viegli integrējama ar datorizētu projektēšanu un datorizētu ražošanas sistēmu, lai panāktu ātru programmēšanu un sarežģītas caurlaides un apstrādes ceļa optimizāciju.
Darba apstākļi
1. Dažādība: var veikt dažādu sarežģītu formu caurumu apstrādi, piemēram, apaļus caurumus, kvadrātveida caurumus, trīsstūra caurumus un citus īpašas formas caurumus.
2. Augsta kvalitāte: Cauruma kvalitāte ir augsta, mala ir gluda, nav raupjas sajūtas un deformācija ir neliela.
3.Automatizācija: Tā var pabeigt mikro caurumu apstrādi ar vienādu apertūras izmēru un vienmērīgu sadalījumu vienlaikus un atbalsta grupas caurumu apstrādi bez manuālas iejaukšanās.
Aprīkojuma funkcijas
■ Iekārtas mazais izmērs, lai atrisinātu šauras telpas problēmu.
■ Augsta precizitāte, maksimālais caurums var sasniegt 0,005 mm.
■ Iekārtas ir viegli vadīt un ērti lietot.
■ Gaismas avotu var nomainīt atbilstoši dažādiem materiāliem, un saderība ir spēcīgāka.
■ Maza karstuma ietekmētā zona, mazāka oksidēšanās ap caurumiem.
Pielietojuma lauks
1. Elektronikas rūpniecība
●Iespiedshēmas plates (PCB) perforēšana:
Mikrocaurumu apstrāde: Izmanto mikrocaurumu apstrādei ar diametru, kas mazāks par 0,1 mm, uz PCB, lai apmierinātu augsta blīvuma savienojumu (HDI) plates vajadzības.
Aklās un ieraktās atveres: Aklās un ieraktās atveres tiek apstrādātas daudzslāņu PCB platēs, lai uzlabotu plates veiktspēju un integrāciju.
●Pusvadītāju iepakojums:
Svina rāmja urbšana: pusvadītāju svina rāmī tiek izfrēzēti precīzi caurumi, lai mikroshēmu savienotu ar ārējo shēmu.
Vafeles griešanas palīglīdzeklis: Izduriet vafelē caurumus, lai atvieglotu turpmākos griešanas un iepakošanas procesus.
2. Precīzijas iekārtas
●Mikro detaļu apstrāde:
Precīza zobratu urbšana: augstas precizitātes caurumu apstrāde mikrozobratos precīzām transmisijas sistēmām.
Sensora komponentu urbšana: Mikrocaurumu veidošana sensora komponentos, lai uzlabotu sensora jutību un reakcijas ātrumu.
●Pelējuma ražošana:
Veidnes dzesēšanas caurums: dzesēšanas cauruma apstrāde iesmidzināšanas veidnē vai liešanas veidnē, lai optimizētu veidnes siltuma izkliedes veiktspēju.
Ventilācijas apstrāde: sīku ventilācijas atveru apstrāde uz veidnes, lai samazinātu formēšanas defektus.
3. Medicīnas ierīces
●Minimāli invazīvi ķirurģiskie instrumenti:
Katetra perforācija: Mikrocaurumi tiek apstrādāti minimāli invazīvos ķirurģiskos katetros zāļu ievadīšanai vai šķidruma drenāžai.
Endoskopa komponenti: Endoskopa lēcā vai instrumenta galviņā tiek izfrēzēti precīzi caurumi, lai uzlabotu instrumenta funkcionalitāti.
●Zāļu piegādes sistēma:
Mikroadatu masīva urbšana: mikrocaurumu veidošana uz zāļu plākstera vai mikroadatu masīva, lai kontrolētu zāļu izdalīšanās ātrumu.
Biočipu urbšana: Mikrocaurumi tiek apstrādāti biočipos šūnu kultivēšanai vai noteikšanai.
4. Optiskās ierīces
●Optiskās šķiedras savienotājs:
Optiskās šķiedras gala caurumu urbšana: optiskā savienotāja gala virsmā tiek veidoti mikrocaurumi, lai uzlabotu optiskā signāla pārraides efektivitāti.
Šķiedru masīva apstrāde: augstas precizitātes caurumu apstrāde šķiedru masīva plāksnē daudzkanālu optiskajai komunikācijai.
●Optiskais filtrs:
Filtra urbšana: Mikrocaurumu veidošana optiskajā filtrā, lai panāktu noteiktu viļņu garumu izvēli.
Difrakcijas elementu apstrāde: Mikrocaurumu apstrāde difraktīvajos optiskajos elementos lāzera stara sadalīšanai vai formēšanai.
5. Automobiļu ražošana
●Degvielas iesmidzināšanas sistēma:
Iesmidzināšanas sprauslas caurumošana: Mikrocaurumu apstrāde iesmidzināšanas sprauslā, lai optimizētu degvielas izsmidzināšanas efektu un uzlabotu sadegšanas efektivitāti.
●Sensoru ražošana:
Spiediena sensora urbšana: Mikrocaurumu veidošana spiediena sensora diafragmā, lai uzlabotu sensora jutību un precizitāti.
● Akumulatora barošanas avots:
Akumulatora polu skaidu urbšana: Mikrocaurumu apstrāde litija akumulatora polu skaidās, lai uzlabotu elektrolīta infiltrāciju un jonu transportēšanu.
XKH piedāvā pilnu pakalpojumu klāstu maziem galda lāzerperforatoriem, tostarp, bet ne tikai: profesionālas pārdošanas konsultācijas, pielāgotu programmu izstrādi, augstas kvalitātes iekārtu piegādi, precīzu uzstādīšanu un nodošanu ekspluatācijā, detalizētu ekspluatācijas apmācību, lai nodrošinātu, ka klienti štancēšanas procesā saņem visefektīvāko, precīzāko un bezrūpīgāko apkalpošanas pieredzi.
Detalizēta diagramma
