Microjet ūdens vadāma lāzergriešanas sistēma progresīviem materiāliem
Galvenās priekšrocības
1. Nepārspējama enerģijas koncentrēšanās, izmantojot ūdens vadību
Izmantojot smalki saspiestu ūdens strūklu kā lāzera viļņvadu, sistēma novērš gaisa traucējumus un nodrošina pilnīgu lāzera fokusu. Rezultāts ir īpaši šaurs griešanas platums — pat 20 μm — ar asām, tīrām malām.
2. Minimāls termiskais nospiedums
Sistēmas reāllaika termiskā regulēšana nodrošina, ka termiski ietekmētā zona nekad nepārsniedz 5 μm, kas ir ļoti svarīgi materiāla veiktspējas saglabāšanai un mikroplaisu novēršanai.
3. Plaša materiālu saderība
Divu viļņu garumu izeja (532 nm/1064 nm) nodrošina uzlabotu absorbcijas regulēšanu, padarot iekārtu pielāgojamu dažādiem substrātiem, sākot no optiski caurspīdīgiem kristāliem līdz necaurspīdīgai keramikai.
4. Ātrdarbīga, augstas precizitātes kustību vadība
Ar lineāro un tiešās piedziņas motoru iespējām sistēma atbalsta augstas caurlaidspējas vajadzības, neapdraudot precizitāti. Piecu asu kustība turklāt ļauj ģenerēt sarežģītus rakstus un veikt daudzvirzienu griešanu.
5. Modulārs un mērogojams dizains
Lietotāji var pielāgot sistēmas konfigurācijas, pamatojoties uz lietojumprogrammu prasībām — sākot no prototipu veidošanas laboratorijā līdz ražošanas mēroga ieviešanai, padarot to piemērotu gan pētniecības un attīstības, gan rūpniecības jomām.
Pielietojuma jomas
Trešās paaudzes pusvadītāji:
Sistēma, kas ir ideāli piemērota SiC un GaN vafelēm, veic griešanu kubiņos, tranšejās un šķēlēs ar izcilu malu integritāti.
Dimanta un oksīda pusvadītāju apstrāde:
Izmanto augstas cietības materiālu, piemēram, monokristāla dimanta un Ga₂O₃, griešanai un urbšanai bez karbonizācijas vai termiskās deformācijas.
Uzlabotas kosmosa komponentes:
Atbalsta augstas stiepes izturības keramikas kompozītu un supersakausējumu strukturālo veidošanu reaktīvo dzinēju un satelītu komponentiem.
Fotoelektriskie un keramikas substrāti:
Nodrošina plānu plākšņu un LTCC substrātu griešanu bez atskabargām, tostarp caurumu veidošanu un gropju frēzēšanu savienojumiem.
Scintilatori un optiskie komponenti:
Saglabā virsmas gludumu un caurlaidību trauslos optiskajos materiālos, piemēram, Ce:YAG, LSO un citos.
Specifikācija
Funkcija | Specifikācija |
Lāzera avots | DPSS Nd:YAG |
Viļņa garuma opcijas | 532 nm / 1064 nm |
Jaudas līmeņi | 50 / 100 / 200 vati |
Precizitāte | ±5 μm |
Griešanas platums | Tik šaurs kā 20 μm |
Karstuma ietekmētā zona | ≤5 μm |
Kustības veids | Lineāra/tieša piedziņa |
Atbalstītie materiāli | SiC, GaN, dimants, Ga₂O₃ utt. |
Kāpēc izvēlēties šo sistēmu?
● Novērš tipiskas lāzerapstrādes problēmas, piemēram, termisko plaisāšanu un malu nošķelšanos
● Uzlabo dārgu materiālu ražu un konsistenci
● Pielāgojams gan pilotmēroga, gan rūpnieciskai lietošanai
● Nākotnes prasībām atbilstoša platforma attīstošajai materiālzinātnei
Jautājumi un atbildes
1. jautājums: Kādus materiālus šī sistēma var apstrādāt?
A: Sistēma ir īpaši izstrādāta cietiem un trausliem, augstvērtīgiem materiāliem. Tā var efektīvi apstrādāt silīcija karbīdu (SiC), gallija nitrīdu (GaN), dimantus, gallija oksīdu (Ga₂O₃), LTCC substrātus, kosmosa kompozītmateriālus, fotoelektriskās plāksnes un scintilatoru kristālus, piemēram, Ce:YAG vai LSO.
2. jautājums: Kā darbojas ar ūdeni vadāma lāzera tehnoloģija?
A: Tas izmanto augstspiediena ūdens mikrostrūklu, lai vadītu lāzera staru, izmantojot pilnīgu iekšējo atstarošanu, efektīvi novirzot lāzera enerģiju ar minimālu izkliedi. Tas nodrošina īpaši smalku fokusu, zemu termisko slodzi un precīzus griezumus ar līniju platumu līdz 20 μm.
3. jautājums: Kādas ir pieejamās lāzera jaudas konfigurācijas?
A: Klienti var izvēlēties lāzera jaudas iespējas no 50 W, 100 W un 200 W atkarībā no apstrādes ātruma un izšķirtspējas vajadzībām. Visas iespējas nodrošina augstu stara stabilitāti un atkārtojamību.
Detalizēta diagramma




