Kā mēs varam padarīt vafeļu plānu līdz “ultraplānai”?

Kā mēs varam padarīt vafeļu plānu līdz “ultraplānai”?
Kas īsti ir īpaši plāna vafele?

Tipiski biezuma diapazoni (piemēram, 8 collu/12 collu plāksnes)

• Standarta vafele:600–775 μm

• Plāna vafele:150–200 μm

• Ultraplāna plāksne:zem 100 μm

• Īpaši plāna vafeļu plāksne:50 μm, 30 μm vai pat 10–20 μm

Kāpēc vafeles kļūst plānākas?

• Samaziniet kopējo iepakojuma biezumu, saīsiniet TSV garumu un samaziniet RC aizkavi

• Samaziniet ieslēgšanās pretestību un uzlabojiet siltuma izkliedi

• Atbilst īpaši plānu formu faktoru galaprodukta prasībām

Ultraplānu vafeļu galvenie riski

1. Mehāniskā izturība strauji samazinās

2. Smaga deformācija

3. Sarežģīta apstrāde un transportēšana

4. Priekšējās puses struktūras ir ļoti neaizsargātas; vafeles ir pakļautas plaisāšanai/lūzumiem

Kā mēs varam padarīt vafeļu īpaši plānu?

1. DBG (sagriešana pirms malšanas)
   Daļēji sagrieziet vafeli kubiņos (nepārgriežot to pilnībā), lai katra matrica būtu iepriekš definēta, kamēr vafele paliek mehāniski savienota no aizmugures. Pēc tam noslīpējiet vafeli no aizmugures, lai samazinātu biezumu, pakāpeniski noņemot atlikušo nesagriezto silīciju. Visbeidzot, pēdējais plānais silīcija slānis tiek noslīpēts, pabeidzot atdalīšanu.

2. Taiko process
   Paplašiniet tikai vafeles centrālo daļu, saglabājot malu biezu. Biezākā mala nodrošina mehānisku atbalstu, palīdzot samazināt deformāciju un apstrādes risku.

3. Pagaidu vafeļu līmēšana
   Pagaidu līmēšana piestiprina vafeli piepagaidu pārvadātājs, pārvēršot ārkārtīgi trauslu, plēvei līdzīgu vafeli izturīgā, apstrādājamā vienībā. Nesējs atbalsta vafeli, aizsargā priekšējās puses struktūras un mazina termisko spriegumu, ļaujot to retināt līdzdesmitiem mikronuvienlaikus joprojām pieļaujot agresīvus procesus, piemēram, TSV veidošanu, galvanizāciju un līmēšanu. Tā ir viena no svarīgākajām mūsdienu 3D iepakojuma pamattehnoloģijām.