Silīcija karbīda keramikas paplāte — izturīgas, augstas veiktspējas paplātes termiskām un ķīmiskām vielām

Īss apraksts:

Sūtiet mums e-pastu

Funkcijas

Detalizēta diagramma

Produkta ievads

Silīcija karbīda (SiC) keramikas paplātes ir augstas veiktspējas komponenti, ko plaši izmanto augstas temperatūras, lielas slodzes un ķīmiski skarbajā rūpnieciskajā vidē. Šīs paplātes, kas izgatavotas no progresīviem silīcija karbīda keramikas materiāliem, ir paredzētas, lai nodrošinātu izcilu mehānisko izturību, izcilu siltumvadītspēju un lielisku izturību pret termisko triecienu, oksidēšanos un koroziju. To robustums padara tās ļoti piemērotas dažādiem rūpnieciskiem pielietojumiem, tostarp pusvadītāju ražošanai, fotoelektriskajai apstrādei, pulvermetalurģijas detaļu sintēzei un citiem mērķiem.

Silīcija karbīda paplātes kalpo kā būtiski nesēji vai balsti termiskās apstrādes procesos, kur kritiski svarīga ir izmēru precizitāte, strukturālā integritāte un ķīmiskā izturība. Salīdzinot ar tradicionālajiem keramikas materiāliem, piemēram, alumīnija oksīdu vai mullītu, SiC paplātes piedāvā ievērojami augstāku veiktspēju, īpaši apstākļos, kas saistīti ar atkārtotiem termiskajiem cikliem un agresīvu atmosfēru.

Ražošanas process un materiālu sastāvs

SiC keramikas paplāšu ražošanā tiek izmantota precīza inženierija un progresīvas sintēšanas tehnoloģijas, lai nodrošinātu augstu blīvumu, vienmērīgu mikrostruktūru un nemainīgu veiktspēju. Vispārīgie soļi ietver:

Izejvielu izvēle
Tiek izvēlēts augstas tīrības pakāpes silīcija karbīda pulveris (≥99%), bieži vien ar īpašu daļiņu izmēra kontroli un minimālu piemaisījumu daudzumu, lai garantētu augstas mehāniskās un termiskās īpašības.
Veidošanas metodes
Atkarībā no paplātes specifikācijām tiek izmantotas dažādas formēšanas metodes:
- Aukstā izostatiskā presēšana (CIP) augsta blīvuma, vienmērīgiem kompaktiem materiāliem
- Ekstrūzijas vai slīdēšanas liešana sarežģītām formām
- Iesmidzināšanas formēšana precīzām, detalizētām ģeometrijām
Sintēšanas metodes
Zaļo ķermeni sintē īpaši augstā temperatūrā, parasti 2000 °C diapazonā, inertā vai vakuuma atmosfērā. Izplatītākās sintēzēšanas metodes ir šādas:
- Reakcijas savienojums SiC (RB-SiC)
- Bezspiediena saķepināts SiC (SSiC)
- Pārkristalizēts SiC (RBSiC)
  Katra metode rada nedaudz atšķirīgas materiāla īpašības, piemēram, porainību, izturību un siltumvadītspēju.
Precīza apstrāde
Pēc saķepināšanas paplātes tiek apstrādātas, lai panāktu stingras izmēru pielaides, gludu virsmas apdari un līdzenumu. Virsmas apstrādes metodes, piemēram, slīpēšana, pulēšana un slīpēšana, var tikt veiktas atbilstoši klienta vajadzībām.

Tipiski pielietojumi

Silīcija karbīda keramikas paplātes tiek izmantotas dažādās nozarēs, pateicoties to daudzpusībai un izturībai. Biežākie pielietojumi ir šādi:

Pusvadītāju rūpniecība
SiC paplātes tiek izmantotas kā nesēji vafeļu atkvēlināšanas, difūzijas, oksidācijas, epitaksijas un implantācijas procesos. To stabilitāte nodrošina vienmērīgu temperatūras sadalījumu un minimālu piesārņojumu.
Fotoelektriskā (PV) nozare
Saules bateriju ražošanā SiC paplātes atbalsta silīcija lietņus vai plāksnes augstas temperatūras difūzijas un sintēzes posmos.
Pulvermetalurģija un keramika
Izmanto detaļu atbalstam metāla pulveru, keramikas un kompozītmateriālu sintēzes laikā.
Stikla un displeja paneļi
Izmanto kā krāsns paplātes vai platformas īpašu stiklu, LCD substrātu vai citu optisko komponentu ražošanai.
Ķīmiskā apstrāde un termiskās krāsnis
Kalpo kā korozijizturīgi nesēji ķīmiskajos reaktoros vai kā termiskās atbalsta paplātes vakuuma un kontrolētas atmosfēras krāsnīs.

Galvenās veiktspējas funkcijas

✅Izcila termiskā stabilitāte
Iztur nepārtrauktu lietošanu temperatūrā līdz 1600–2000 °C bez deformācijas vai bojājumiem.
✅Augsta mehāniskā izturība
Nodrošina augstu lieces izturību (parasti >350 MPa), nodrošinot ilgstošu izturību pat lielas slodzes apstākļos.
✅Termiskā trieciena izturība
Lieliska veiktspēja vidē ar straujām temperatūras svārstībām, samazinot plaisāšanas risku.
✅Korozijas un oksidācijas izturība
Ķīmiski stabils lielākajā daļā skābju, sārmu un oksidējošo/reducējošo gāzu, piemērots skarbajiem ķīmiskiem procesiem.
✅Izmēru precizitāte un līdzenums
Apstrādāts ar augstu precizitāti, nodrošinot vienmērīgu apstrādi un saderību ar automatizētām sistēmām.
✅Ilgs kalpošanas laiks un izmaksu efektivitāte
Zemākas nomaiņas likmes un samazinātas uzturēšanas izmaksas padara to par rentablu risinājumu laika gaitā.

Tehniskās specifikācijas

Parametrs	Tipiska vērtība
Materiāls	Reakcijas ceļā savienots SiC / Saķepināts SiC
Maksimālā darba temperatūra	1600–2000 °C
Lieces izturība	≥350 MPa
Blīvums	≥3,0 g/cm³
Siltumvadītspēja	~120–180 W/m·K
Virsmas līdzenums	≤ 0,1 mm
Biezums	5–20 mm (pielāgojams)
Izmēri	Standarts: 200 × 200 mm, 300 × 300 mm utt.
Virsmas apdare	Apstrādāts, pulēts (pēc pieprasījuma)

Bieži uzdotie jautājumi (BUJ)

1. jautājums: Vai silīcija karbīda paplātes var izmantot vakuuma krāsnīs?
A:Jā, SiC paplātes ir ideāli piemērotas vakuuma videi, pateicoties to zemajai gāzu izdalīšanās pakāpei, ķīmiskajai stabilitātei un izturībai pret augstu temperatūru.

2. jautājums: Vai ir pieejamas pielāgotas formas vai sloti?
A:Pilnīgi noteikti. Mēs piedāvājam pielāgošanas pakalpojumus, tostarp paplātes izmēru, formu, virsmas īpašības (piemēram, rievas, caurumus) un virsmas pulēšanu, lai apmierinātu unikālas klientu prasības.

3. jautājums: Kā SiC atšķiras no alumīnija oksīda vai kvarca paplātēm?
A:SiC ir augstāka izturība, labāka siltumvadītspēja un izcila izturība pret termisko triecienu un ķīmisko koroziju. Lai gan alumīnija oksīds ir rentablāks, SiC labāk darbojas sarežģītos apstākļos.

4. jautājums: Vai šīm paplātēm ir standarta biezums?
A:Biezums parasti ir 5–20 mm robežās, bet mēs to varam pielāgot atkarībā no jūsu pielietojuma un slodzes nestspējas prasībām.

5. jautājums: Kāds ir tipiskais pielāgotu SiC paplāšu izgatavošanas laiks?
A:Izpildes laiki ir atkarīgi no pasūtījuma sarežģītības un daudzuma, bet parasti tie ir no 2 līdz 4 nedēļām pielāgotiem pasūtījumiem.

Par mums

XKH specializējas īpašu optisko stiklu un jaunu kristāla materiālu augsto tehnoloģiju izstrādē, ražošanā un pārdošanā. Mūsu produkti ir paredzēti optiskajai elektronikai, plaša patēriņa elektronikai un militārajai rūpniecībai. Mēs piedāvājam safīra optiskos komponentus, mobilo tālruņu lēcu pārsegus, keramiku, LT, silīcija karbīda SIC, kvarca un pusvadītāju kristāla plāksnes. Pateicoties prasmēm un modernākajam aprīkojumam, mēs izceļamies nestandarta produktu apstrādē, cenšoties kļūt par vadošo optoelektronisko materiālu augsto tehnoloģiju uzņēmumu.